Lagnafesting
af hverju að velja GNEE

af hverju að velja Okkur
GNEE Group er vel-þekkt stálviðskiptafyrirtæki í Kína. Það á mörg dótturfélög og framboðsúrval þess nær yfir lengdar kafbogasoðnar stálrör, rafsoðnar rör, 3PE stálrör, galvaniseruð rör, hlífar, flansar, olnbogar, lokar, lauflaga rör og önnur stálefni. Efnin eru meðal annars kolefnisstál, ryðfrítt stál o.fl. Helstu staðlar eru GB, HG, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, BS, JISB2220, NFE, UNI,-ársframboð af Q235, S235, 20#, A234WPB 20G, 16C11Mn,MoV1,MoV1,MoV1,MoV1 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, A335P5/P9 /P11/P12/P22/P91/P92, WB36, 10CrMo910, OCr18Ni9 og 1Cr18Ni9Ti og aðrar pípur.
GNEE Group er fyrirtæki vottað af ISO. Fyrirtækið hefur þrjár stórar þrýstivélar, tvær stórar vökvaeiningar, tvær miðlungs tíðni beygjuvélar, eina kaldpressubeygjuvél og eina beygjumótunarvél. Með fullkomnum búnaði og háþróuðum prófunartækjum, fylgir GNEE Group að gæðum fyrst og leitast við að veita hverjum viðskiptavinum þægilega-þjónustu á einum stað. Við fögnum samstarfi frá bæði innlendum og erlendum viðskiptavinum.
Hvað er rörfesting?
Lagnafestingar eru íhlutir í leiðslukerfum sem þjóna ýmsum hlutverkum eins og tengingu, stjórnun, stefnubreytingu, frávísun, þéttingu og stuðningi. Stálpíputengi tilheyra þrýstifestingum-laganna. Þær eru flokkaðar í fjórar megingerðir sem byggjast á mismunandi vinnsluaðferðum: skaft-suðufestingar (soðnar og ó-soðnar), fals-suðufestingar, snittaðar festingar og flansfestingar.
GNEE Group getur útvegað þér olnboga, teig, krossa, lækka, pípuklemma, innri og ytri snittari píputengi, sveigjanlegan píputengi, hraðslöngutengi, snittari geirvörtur, stoðir (borð), hanar (píputappar), píputappa, blindplötur o.s.frv., að undanskildum ventlum, flansum, festingum.
GNEE Group sérhæfir sig í að útvega fjölbreytt úrval af stálpíputengi þar á meðal:
1. Flansar, lifandi samskeyti, pípuhringir, klemmur, hylki, hálshringir o.fl.
2. olnbogar, beygjur
3. Minnka (reducer), reducer olnbogi, grein pípa pallur, styrking pípa
4. teigar, krossar
5. þéttingar, hráefnisband, línuhampi, flansblindur, píputappar, blindur, höfuð, soðnar innstungur
6. hringir, dráttarkrókar, hringir, festingar, festingar, pípukort o.fl.
7. Yfirborðsmeðferð: súrsun, sandvelting, sandblástur, fægja osfrv.
8. Stærð: 1/2"-60" (DN15-DN3000) Flokkur 150-Class 2500
9. Ytra þvermál: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS osfrv.
10. Staðlar: ASTM, JIS, DIN, EN
11. Stálflokkur A105N, A234WPB, A193 Gr.B7 ASTEM A194 GR.2H ASTM A194A216WCB, SS304 o.fl.

Pípuolnboga framleiðsluferli
Heitt mótun
Mótunarferlið heitra innleiðslubeygja notar sérhæfðar beygjuvélar, dorn og hitunartæki. Eyða pípan sem sett er á mótið færist áfram undir þrýsti stönginni og er hituð, stækkuð og beygð meðan á ferlinu stendur.
Aflögunareiginleikar heitra framkallunarbeygja eru ákvörðuð út frá rúmmálsbreytingu málmefnisins fyrir og eftir plastaflögun til að ákvarða þvermál auða pípunnar. Þvermál auða pípunnar sem notað er er minna en beygjunnar og aflögunarferli auða pípunnar er stjórnað af dorninni til að þjappa innri boganum. Málmflæði bætir upp þynningu annarra hluta vegna aukinnar þvermáls, sem leiðir til beygju með samræmdri veggþykkt.


Þrýsta
Þegar framleiðslumagn beygja er lítið munu bæði of þykkir eða þunnir veggir nýta stimplunaraðferðina fyrir beygjuframleiðslu. Stimpluðum beygjum er skipt í kalt stimplun og heit stimplun, venjulega valin út frá efniseiginleikum og frammistöðu búnaðar. Myndunarferlið kalda-stimplaðra beygja felur í sér að setja eyðuna í ytri tening með því að nota sérhæfða beygjuvél, loka efri og neðri teningnum. Eyðublaðinu er haldið eftir meðfram innri og ytri mótunum og mótast í gegnum hreyfingu þrýstistangarinnar.
Heitar stimplunarbeygjur fela í sér að hita pípuefnið, vinna það með sérhæfðum búnaði, síðan skera og hita það upp í hærra hitastig en mikilvæga hitastigið. Eftir einangrun í nokkurn tíma er það hratt sett í slökkviefni, sem veldur skyndilegu hitafalli. Myndað beygja er hratt kælt á hraða sem er meiri en mikilvægur kælihraði.
Miðplötusuðu
Helmingur beygjusniðsins er framleiddur með plötupressu og síðan eru tveir hlutar soðnir saman. Þessi tækni er almennt notuð fyrir beygjur yfir DN700.

Framleiðsluferli flans

Vinnsluferli steypuflans
Valið hráefni stál er sett í millitíðni framkallaofn til bræðslu, sem tryggir að bráðið stálhitastig nái 1600-1700 gráðum; málmmótið er forhitað í 800-900 gráður og haldið stöðugu hitastigi; miðflóttavélin er ræst og bráðnu stálinu er hellt í forhitaða málmmótið; steypan er náttúrulega kæld í 800-900 gráður og geymd í 1-10 mínútur; það er síðan kælt með vatni í nálægt stofuhita og steypan er fjarlægð úr mótinu.
Svikin flansvinnslutækni
Smíðaferlið felur almennt í sér eftirfarandi skref: val á hágæða eyðublöðum til að skera, hita, móta og kæla eftir smíða. Það eru til ýmsar smíðaaðferðir, þar á meðal ókeypis smíða, mótun og lokað mótun. Við framleiðslu eru mismunandi smíðaaðferðir valdar út frá stærð smíða og framleiðslulotustærð.
Smíðin hafa mikla víddarnákvæmni, litla vinnsluheimildir og sanngjarnari dreifingu trefjabyggingar í smíðarnar, sem getur bætt endingartíma hlutanna enn frekar.
Grunnferlar frjálsrar smíða: Við frjálsa smíða myndast lögun smíðanna smám saman í gegnum nokkur grunn aflögunarferli. Grunnferlar ókeypis smíða fela í sér að rífa, teygja, gata, beygja og klippa.


Deyja smíða ferli
Grunnferlaflæði mótunarmótunar felur í sér: eyðingu, upphitun, for-smíði, lokasmíði, gata og klippingu, kanta, glæðingu og sprengingarstyrkingu. Algengar aðferðir eru meðal annars uppnám, teygja, beygja, gata og pressa.
Vinnsla á niðurskornum flórínum
Flansinn er skorinn beint af miðplötunni, skilur eftir innra þvermál, ytra þvermál og flansþykkt til frekari vinnslu, og síðan eru boltagötin og vatnslínurnar unnar. Flansar sem framleiddir eru með þessari aðferð eru kallaðir skornir flansar og hámarksþvermál þessarar tegundar flans takmarkast af breidd miðplötunnar.


Vinnsla á valsflönsum
Ferlið við að klippa ræmur úr miðlungs-þykkum plötum og rúlla þeim síðan í hringlaga form kallast velting, fyrst og fremst notuð til að framleiða stóra flansa. Eftir veltingu er soðið, síðan flatt út og síðan vinnsla vatnslína og boltahola.
Hvernig á að tryggja gæði rörfestinga
Til að tryggja gæði okkar og lagna og til að mæta þörfum viðskiptavina okkar munum við framkvæma strangar gæðaprófanir fyrir allar okkar lagnir og lagnafestingar.

Fyrir framleiðslu
Gakktu úr skugga um gæði hráefnis: Efnafræðileg samsetningagreining er gerð á stálplötum og öðru hráefni til að uppfylla staðlaðar forskriftir. Að auki eru sjónrænar skoðanir framkvæmdar til að greina yfirborðs- eða neðanjarðargalla eins og gryfjur, sprungur og tómarúm.
í framleiðsluferlinu
Flestar vörur frá GNEE Group eru framleiddar með PQF-valsverksmiðjunni, sem er fullkomnasta óaðfinnanlega stálpípuframleiðslutækni heims. Ó-eyðandi prófunaraðferðir eru notaðar til að skoða stálpípur og festingar án þess að skaða nothæfi sýnisins, aðallega þar á meðal:
Eddy núverandi prófun
Segulkornaprófun
Ultrasonic prófun


Fullunnin vöruframleiðsla
Líkamleg prófun miðar að því að prófa vélræna eiginleika stálefna í samræmi við staðlaðar forskriftir eða kröfur viðskiptavina. Það felur aðallega í sér:
Togstyrksprófun
Afrakstursstyrkprófun
Lengingarprófun
Charpy V-hakáhrifaprófun
Hörkuprófun (BHN, HV, RC, HRB)
Vatnsstöðuprófanir Fyrir sendingu skal mæla yfirborð, enda, merkingar, umbúðir, magn og þyngd nákvæmlega.
GNEE Pökkun og sendingarkostnaður
Píputengingarumbúðir
Við pökkum venjulega flansa og festingar í bretti eða krossviðarkassa, krossviðarkassa fyrir undir 6 tommu og bretti fyrir yfir 6 tommu.

Sending fyrir rörfestingu
GNEE Group styður eftirfarandi aðferðir til að veita sem skilvirkustu og öruggustu flutninga á sjó og landi fyrir allar vörur: sjóflutninga, flugflutninga, gámaflutninga, skipaflutninga, járnbrautarflutninga og vörubílaflutninga.

Algengar spurningar
Sp.: Samþykkir þú sérsniðna píputengi?
Sp.: Styður þú aðlögun píputenningar?
Sp.: Hvað ætti ég að gera ef píputengin sem ég fæ eru gölluð?
Sp.: Ertu framleiðandi eða kaupmaður?
Sp.: Getur þú veitt sýnishorn? Eru einhver gjöld?
Sp.: Hver er afhendingartími píputenninga?
Sp.: Hvert er lágmarkspöntunarmagn þitt af píputenningum?
Sp.: Hver er greiðslutími þinn?
Sp.: Hver er viðskiptatíminn þinn?

















