1. Hvaða kröfur um ó-eyðandi prófun (NDT) eiga við um ASTM A672 rör?
Svaraðu: Staðallinn kveður á um NDT til að tryggja suðuheilleika og efnisgæði. Fyrir ERW pípa,ultrasonic prófun (UT)er nauðsynlegt til að greina innri/ytri galla í suðusaumi og grunnmálmi. Sum forrit gætu einnig krafiströntgenrannsókn (RT)fyrir mikilvægar suðu. Vatnsstöðuprófun (vatnsþrýstingsprófun) er skylda til að sannreyna lekaþéttleika og burðarstyrk.
2. Hver eru dæmigerð stærðarsvið fyrir ASTM A672 stálpípa?
Svaraðu: ASTM A672 nær yfir rörstærðir með nafnþvermál frá2 tommur (50 mm)til48 tommur (1200 mm). Veggþykkt er á bilinu frá áætlun 10 til áætlun 160 (eða sérsniðin þykkt í samræmi við kröfur viðskiptavina), með stærri þvermál venjulega takmörkuð við ERW framleiðslu (óaðfinnanlegur pípa er algengari fyrir smærri þvermál og þykkari veggi).
3. Hvernig er ASTM A672 frábrugðið öðrum svipuðum stöðlum eins og ASTM A335?
Svaraðu: ASTM A335 tilgreinir stálblendi rör (td P11, P22) fyrir háan-hita, háan-þrýsting, en ASTM A672 einbeitir sér aðkolefni stálpípa með lægra álinnihaldi. ASTM A672 er kostnaðar-hagkvæmt fyrir notkun þar sem auka tæringar-/hitaþol er óþarft. Að auki leyfir ASTM A672 ERW framleiðslu, en ASTM A335 er fyrst og fremst fyrir óaðfinnanlegur rör.
4. Hvaða vottunar- og merkingarkröfur eru nauðsynlegar fyrir ASTM A672 rör?
Svaraðu: Hver rör verður að vera merkt með nafni framleiðanda, ASTM staðalnúmeri (A672), flokki, nafnþvermáli, veggþykkt, hitanúmeri og vottunarmerki (td ASME hluta I eða kafla VIII fyrir notkun þrýstihylkja). Krafist er mylluprófunarskýrslu (MTR) samkvæmt ASTM A690, sem skráir efnasamsetningu, vélræna eiginleika og NDT niðurstöður.
5. Hverjar eru algengar bilunarstillingar sem þarf að forðast þegar ASTM A672 pípa er notuð?
Svaraðu: Lykilbilunaráhætta felur í sér: ①skrið aflögun(hæg plastaflögun) ef það er notað yfir nafnhitastigi; ②suðusprungavegna óviðeigandi suðuaðferða eða ófullnægjandi NDT; ③tæringu(td oxun við háan hita eða vatnskenndri tæringu) ef það er ekki rétt varið; og ④springavegna ofþrýstings eða efnisgalla. Rétt uppsetning, viðhald og fylgni við hita-/þrýstingsmörk draga úr þessari áhættu.
