Spurning 1: Hverjir eru suðuerfiðleikar ASTM A335 P11 stálpípa?
Aðalerfiðleikarnir við suðu ASTM A335 P11 stálpípu er samsetning hennar á málmblöndu (sérstaklega króm og mólýbden), sem getur leitt til suðu sprunga og herða mál. Vegna þess að p11 er lágt - álstál, verður að stjórna fyrirfram hitastiginu (venjulega 200 - 300 gráðu) við suðu til að forðast vetni - framkallað sprunga. Ennfremur er krafist hitameðferðar eftir suðu (PWHT), annars getur suðu svæðið mistekist vegna álags afgangs. Val á suðu rekstrarvörum er einnig mikilvægt; Almennt er mælt með samsvarandi rafskautum (svo sem E8018-B2). Að lokum verður að forðast óhóflega kælingu við suðu þar sem það getur leitt til myndunar brothætts martensitískrar uppbyggingar.
Spurning 2: Hvaða suðu rekstrarvörur er mælt með því að suðu ASTM A335 P11 stálpípu? Algengt er að nota suðu rekstrarvörur eru AWS E8018 - B2 rafskaut (fyrir handvirkan málmbogar suðu), ER80S - B2 vír (fyrir TIG/MIG suðu) og F8p12 flæði (fyrir kafi boga). Málmasamsetning þessara rekstrarvörur eru samhæfð við P11 stálpípu, sem tryggir suðu vélrænni eiginleika og hátt - hitastig viðnám. Fyrir suðu verður að þurrka rafskautin (venjulega við 300-350 gráðu í eina klukkustund) til að draga úr vetnisinnihaldi. Fyrir mikilvæga mannvirki er mælt með suðuaðferð (WPS/PQR). Ennfremur er krafist eftir suðu eftir suðu (svo sem RT eða UT) til að tryggja suðu gæði.
Spurning 3: Hver eru áhrif post - suðuhitameðferðar (PWHT) á ASTM A335 P11 stálpípu?
Aðalhlutverk PWHT er að létta álagsspennu og bæta suðu hörku og sprunguþol. Fyrir p11 stálpípu er dæmigerður PWHT hitastig 675 - 760 gráðu, með geymslutíma reiknað út frá veggþykkt (venjulega eina klukkustund á tommu). PWHT dregur einnig úr hörku suðusvæðisins á viðunandi svið (venjulega Hb minna en eða jafnt og 225). Óphið suðu getur orðið fyrir sprungu á streitu tæringu (SCC) við háhitaþjónustu. PWHT bætir einnig skriðþol efnisins og lengir endingartíma pípunnar.
Spurning 4: Hvernig er hægt að koma í veg fyrir kulda sprungur við suðu á ASTM A335 P11 stálpípu?
Lykilráðstafanir til að koma í veg fyrir kulda sprungu fela í sér stranglega að stjórna forhitunarhitastiginu (200 - 300 gráðu) og hitastig milli (minna en eða jafnt og 300 gráðu). Nota skal lágt - vetnis suðu rekstrarvörur (eins og E8018 - B2) og rafskautin ættu að vera vandlega þurrkuð (með 300-350 gráðu í eina klukkustund). Gera skal dehýdrógenmeðferð strax eftir suðu (td með 250-300 gráðu í tvær klukkustundir). Ennfremur, forðastu suðu í röku eða lághita umhverfi til að draga úr vetnisbrotum. Að lokum er hitameðferð eftir suðu (PWHT) nauðsynleg til að koma í veg fyrir kulda sprungu.
Spurning 5: Hvernig ætti að framkvæma gæðaskoðun eftir suðu ASTM A335 P11 stálpípu?
Eftir suðu er sjónræn skoðun (VT) fyrst framkvæmd til að greina yfirborðsgalla (svo sem undirskurði og svitahola). Óeðlilegar prófanir (NDT), svo sem röntgenmyndatöku (RT) eða ultrasonic prófun (UT), er síðan gerð til að greina innri galla. Hörkunarprófun (eins og Brinell Hardness Hb) er notuð til að tryggja að hörku suðu og hita - sem hefur áhrif á svæði (HAZ) uppfylli staðla (venjulega Hb minna en eða jafnt og 225). Hægt er að framkvæma málmgreiningar til að meta smíði ef þörf krefur. Að lokum, þrýstiprófun (svo sem prófun á vatni eða loftþrýstingi) staðfestir heildarþéttleika og styrk suðu.
