Í heimi þungra innviða, orkuflutnings og stór-vökvavirkni,DN800 (32 tommu)stálrör þjóna sem slagæðar nútíma verkfræði. Í ljósi gríðarstórs umfangs-þeirra meðhöndlunar á miklu-rúmmálsflæði og verulegum innri þrýstingi-getur hver bilun verið skelfileg. Þar af leiðandi eru skoðunarreglur fyrir DN800 rör mun strangari en fyrir venjulegar pípur í atvinnuskyni.
Gæðatrygging fyrir þessar stóru-þvermálsrör fylgir fjölvíða-nálgun, með áherslu á efnisheilleika, víddarnákvæmni og burðarvirki. Hér að neðan er ítarleg greining á nauðsynlegu eftirlitsinnihaldi sem þarf til að tryggja að DN800 stálrör uppfylli alþjóðlega staðla eins og API 5L, ASTM A53 eða EN 10219.
Tryggðu öryggi innviða þinna.Biðja um fulla skoðunar- og prófunaráætlun (ITP)og sýnishorn Mill Test Certificates (MTC) fyrir DN800 rör okkar í dag.
1. Efnasamsetning og hitagreining
Grunnurinn að pípugæði liggur í málmvinnslu þeirra. Fyrir DN800 pípur, sem venjulega eru notaðar í langa-leiðslur eða burðarvirki, er suðuhæfni í fyrirrúmi.
Hitagreining:Hver lota af stáli verður að gangast undir fulla efnagreiningu til að sannreyna magn kolefnis, mangans, kísils, fosfórs og brennisteins.
Kolefnisjafngildi (CE):Fyrir DN800 rör fylgjast eftirlitsmenn vel með CE gildinu. Stýrt CE tryggir að þegar leiðslan kemur að vellinum er hægt að sjóða hana án þess að hætta sé á að vetni-sprunga.PMI (Positive Material Identification)er oft notað á-síðu til að sannreyna þessa blönduðu þætti.
2. Alhliða vélrænni eignarprófun
DN800 rör verða að halda jafnvægi á milli mikils styrks og nægrar hörku til að takast á við hreyfingu á jörðu niðri eða hitauppstreymi.
Tog- og afkastaprófun:Sýni eru tekin út (oft bæði úr pípuhlutanum og suðusaumnum fyrir LSAW/SSAW pípur) til að staðfesta að efnið uppfylli lágmarksflæðistyrk (td 250 MPa fyrir gráðu B eða hærra fyrir X-einkunnir).
Áhrifaprófun:Charpy V-Hakprófanir eru gerðar til að meta "seigni"- stálsins til að standast brothætt brot, sérstaklega í köldu-loftslagi.
hörku og sveigjanleiki:Fletningar- og blossunarpróf tryggja að rörið þolist aflögun án þess að sprunga.
3. Mál nákvæmni & umburðarlyndi Control
Fyrir rör með þvermál 812,8 mm (DN800) getur jafnvel 1% frávik valdið gríðarlegum jöfnunarvandamálum við uppsetningu á vettvangi.
Ovality (utan-af-hringleika):Stórar pípur eiga það til að "sakna" vegna eigin þunga. Skoðun tryggir að mismunurinn á milli hámarks og lágmarks OD á hvaða þversniði- sem er helst innan ströngra vikmarka (venjulega ±1%).
Staðfesting á veggþykkt (WT):Ultrasonic þykktarmælar eru notaðir til að tryggja að engir "þunnir blettir" séu til. Staðlaðar samskiptareglur krefjast oft a+20% / -0%eða svipað þol, þar sem neikvæð veggþykkt er stórt öryggisbrot.
Straightness & Bevel Ends:Réttleiki er mældur yfir heildarlengdina (td < 0,2% af lengdinni). Að auki erBevel horn(venjulega 30 gráður eða 37,5 gráður) er skoðuð til að tryggja að rörið sé "suðu-tilbúið."
4. Yfirborðsheilleiki og sjónræn skoðun
Þessi fjölva-stigathugun auðkennir yfirborðs-stigsósamfellur sem gætu orðið streitu-þéttingarpunktar.
Gallagreining:Skoðunarmenn leita að gryfju, sprungum, rifum eða "hrúða".
Fjarlæging oxíðshristings:Fyrir rör sem ætlaðar eru til húðunar (svo sem 3LPE eða Epoxý) verður að skoða yfirborðið með tilliti til kvarða. Hreint yfirborð er mikilvægt fyrir viðloðun -tæringarlaga.
5. Háþróuð ó-eyðandi prófun (NDT)
NDT er „hátækni“ í skoðunarferlinu, hannað til að finna innri galla án þess að skemma pípuna.
Ultrasonic Testing (UT):Aðalaðferðin fyrir DN800 rör. UT-skönnun í fullri -lengd greinir innri lagskiptingar eða holur innan stálplötunnar og suðusaumsins.
Röntgenrannsókn (RT/X-Ray):Oft notað til að þverra-athugaðu suðusaumana við pípuendana. Það gefur sjónræna "filmu" af innri suðubyggingunni, sem tryggir að það sé engin gjallinnlyktun eða gasgropleiki.
Magnetic Particle Testing (MT):Sérstaklega notað á skásettu endana til að finna örsmáar yfirborðssprungur sem UT gæti misst af.
6. Vatnsstöðuþrýstingsprófun
Síðasta og mikilvægasta hindrunin erHydrostatic próf. Hver DN800 pípa er lokuð og fyllt með vatni við þrýsting sem er venjulega 1,5 sinnum hærri en hönnunarvinnuþrýstingur (eða eins og tilgreint er í API/ASTM formúlunni).
Biðtími:Þrýstingurinn verður að halda í ákveðinn tíma (venjulega 5 til 10 sekúndur).
Staðfesting:Pípan er skoðuð með tilliti til leka, „svita“ eða varanlegrar aflögunar. Vel heppnað vatnspróf er fullkomin staðfesting á því að pípan geti örugglega haldið nafngetu sinni.
GNEE DN800 Pipe vinnslulína
Prófunarbúnaður fyrir GNEE DN800 stálrör
GNEE DN800 stálpípuumbúðir og sendingarkostnaður
Algengar spurningar
Hvað er DN 800?
DN 800er staðlað mæligildi sem notað er til að lýsa stærð pípu, loka eða festingar.
DNstendur fyrirNafnþvermál(úr franska hugtakinu Diamètre Nominal).
800táknar áætlaða innra þvermál ímillimetrar (mm).
Hvað er DN800 í tommum?
Í lagnaiðnaði,DN 800er metrískt jafngildi32 tommur.
Þó að bein stærðfræðileg umbreyting (800 mm ÷ 25,4) jafngildi um það bil 31,5 tommum, notar alþjóðlegur staðall fyrir stærðir lagnaNPS 32(Nominal Pipe Stærð 32) sem bein samsvörun fyrir DN 800.
Hver er DN einkunn pípa?
TheDN einkunn(Nafnþvermál) er metraflokkunarkerfi sem notað er til að bera kennsl á stærð pípu, loka eða festingar.
Merking:DN stendur fyrir Diamètre Nominal (franska fyrir nafnþvermál).
Metrastaðall:Það er metrajafngildi Norður-AmeríkuNPS (Nominal Pipe Stærð)kerfi, sem notar tommur.
Númerið:Númerið á eftir „DN“ (td DN 100) táknaráætlað innra þvermálí millimetrum.
Af hverju það er notað:Það þjónar sem alhliða viðmiðun þannig að rör, flansar og lokar með sömu DN einkunn passa saman, óháð framleiðanda eða þykkt efnisins.
