1.Spurning: Hverjir eru almennt notaðir staðlar fyrir LSAW Pipe, EFW Pipe, ERW Pipe og HFW Pipe? (innlent + alþjóðlegt)
1.Svar: Innlendir staðlar: LSAW Pipe fylgir GB/T 9711 (Pipeline Steel) og GB/T 3091 (Low- Fluid Fluid Transportation); EFW Pipe fylgir GB/T 13793 (Straight Seam Welded Pipe) og GB/T 8163 (Vökvaflutningur); ERW Pipe fylgir GB/T 3091 og GB/T 13793; HFW Pipe fylgir GB/T 9711 og GB/T 12771 (Ryðfrítt stál soðið rör, ef það er úr ryðfríu stáli). Alþjóðlegir staðlar: LSAW Pipe er í samræmi við API 5L (American Petroleum Institute, kjarnastaðall fyrir stálrör) og EN 10219 (Evrópa); EFW Pipe er í samræmi við ASTM A53 (Bandaríkin) og JIS G3444 (Japan); ERW rör er í samræmi við ASTM A106 og EN 10217; HFW Pipe er í samræmi við API 5L og ASTM A252 (fyrir grunnrör).
2. Spurning: Hverjir eru ó-eyðandi prófunarstaðlar fyrir suðusauma á þessum fjórum gerðum af soðnu pípum? Hvaða atriði þarf að prófa fyrir hvern?
2.Svar: Kjarnaprófunarstaðlarnir vísa allir til API 1104 og GB/T 11345. Prófunaratriði og forgangsröðun er sem hér segir: LSAW Pipe: Ultrasonic prófun (UT) er skylda; þykkar-veggaðar rör krefjast viðbótar röntgenrannsókna (RT), með áherslu á að greina sprungur, ófullkomið gegnumbrot og gjallinnihald í spíralsuðu; HFW Pipe: Ultrasonic prófun (UT) er sett í forgang; háhraða framleiðslulínur krefjast viðbótar hringstraumsprófunar á netinu (ET) til að greina örlitla galla í beinum saumsuðu; ERW Pipe: Ultrasonic prófun (UT) er framkvæmd; í venjulegum atburðarásum er hægt að einfalda þetta yfir í yfirborðsprófun (PT); EFW Pipe: Ultrasonic prófun (UT) + yfirborðspenetrant prófun (PT) er framkvæmd, með áherslu á að greina grop og pinholes í nákvæmni suðu.
3.Spurning: Hvernig er hydrostatic prófunarþrýstingur fyrir LSAW Pipe reiknaður út? Hver er munurinn á útreikningsformúlum miðað við ERW/HFW rör?
3.Svar: Formúlan til að reikna út vatnsstöðuprófunarþrýsting LSAW pípu er: P=2σt/D (σ er leyfilegt álag pípunnar, t er veggþykkt og D er ytra þvermál). Vegna þess að LSAW rör eru þykk-vegg og stór-í þvermál er leyfilegt álag tiltölulega lágt (venjulega 70% af styrkleika grunnefnisins). Útreikningsformúlan fyrir ERW/HFW rör er sú sama, en leyfilegt álag er hærra (80%-85% af styrkleika grunnefnisins). Ennfremur hafa HFW rör betri suðustyrk, sem leiðir til leyfilegrar álags sem er 5%-10% hærra en ERW rör. Til dæmis: Fyrir DN500 LSAW pípu (t=20mm, σ=240MPa), P=2×240×20/500≈19,2MPa; fyrir sömu forskrift HFW pípa (σ=280MPa), P=2×280×20/500≈22,4MPa.
4.Spurning: Hverjir eru staðlar fyrir ytri þvermál og veggþykkt vikmörk fjögurra gerða af soðnum rörum? Hvaða soðið pípa hefur mesta nákvæmni?
4.Svar: Ytra þvermál umburðarlyndi: LSAW Pípa: ±1,0% (stór þvermál) / ±0,5% (lítil og meðalstór þvermál); HFW Pípa: ±0,2%-±0,3%; ERW Pípa: ±0,3%-±0,5%; EFW rör: ±0,1%-±0,2% (mesta nákvæmni). Veggþykktarþol: LSAW Pípa: ±10%; HFW rör: ±5%-±7%; ERW rör: ±6%-±8%; EFW rör: ±3%-±5%. Heildar nákvæmni röðun: EFW Pipe > HFW Pipe > ERW Pipe > LSAW Pipe. EFW Pipe hefur mestu nákvæmni meðal þeirra fjögurra og hentar fyrir nákvæmnispípukröfur.
5.Spurning: Hverjar eru beygjuprófunarkröfur fyrir soðnar samskeyti á LSAW pípu, EFW pípu, ERW pípu og HFW pípu?
5.Svar: Beygjuprófið er kjarnapróf til að sannreyna mýkt og seigju suðunnar. Kröfurnar eru sem hér segir: LSAW Pípa: Krafist er 180 gráðu andlitsbeygju- og bakbeygjuprófa. Þvermál dornsins er 3t (t er veggþykktin). Sýnið telst (hæft) ef það eru engar sprungur eða aflögun. Vegna eiginleika þykkra veggja er þvermál dornsins aðeins stærra. HFW rör: Krafist er 180 gráðu andlitsbeygju og hliðarbeygjuprófa. Þvermál dornsins er 2t. Sýnið er talið (hæft) ef það eru engar sprungur, sem gefur til kynna framúrskarandi mýkt suðu. ERW rör: 180 gráðu andlitsbeygjupróf er krafist. Þvermál dornsins er 2,5t. Lítilsháttar rispur á yfirborði eru leyfðar og skortur á sprungum (hæfur). EFW pípa: 90 gráðu andlitsbeygjupróf er krafist (vegna tilhneigingar þunns veggsins til að aflagast). Þvermál dornsins er 1,5t. Sýnið telst (hæft) ef það eru engar sprungur eða suðulos. Þetta er vægasta krafan um beygjupróf meðal tegundanna fjögurra.
