1. Afkóðun nafnsins "St35.8"
Merkingin „St35.8“ fylgir þýska/DIN staðlinum (DIN 17175), sem er mikið notaður á alþjóðavettvangi fyrir katla- og þrýstihylkisrör. Við skulum kryfja það:
St: Stendur fyrir "Stahl" (þýska fyrir "Stál").
35: táknarlágmarks uppskeruþol(Rp0,2) efnisins við stofuhita. Í þessu tilviki þýðir 35 tilum það bil 355 MPa(eða 35,5 kgf/mm²). Þetta er lykilmeðalrænni eiginleiki sem gefur til kynna álagið sem efnið byrjar að aflagast plastískt.
8: Þetta er gæðavísitala sem tengistlangtímahegðun.-af stálinu við hækkað hitastig. Það gefur til kynnalágmarks skriðrofstyrkuryfir 100.000 klukkustundir (yfir 11 ár) við tiltekið hitastig. Fyrir St35.8 er þetta hitastig venjulega um 450-500 gráður.
Svo, í einföldu máli,St35.8 er kolefnisstálflokkur sem tryggt er að hafa lágmarksflæðistyrk upp á ~355 MPa og er vottað til að framkvæma við háan þrýsting og hitastig í langan tíma.
2. Efnissamsetning (efnafræðilegir eiginleikar)
St35.8 er lágt-kolefnisstál. Dæmigerð efnasamsetning er:
| Frumefni | Efni (%) |
|---|---|
| Kolefni (C) | Minna en eða jafnt og 0,17% |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.80 % |
| Fosfór (P) | Minna en eða jafnt og 0,025% |
| Brennisteinn (S) | Minna en eða jafnt og 0,025% |
| Kísill (Si) | 0.10 - 0.35 % |
Lykilatriði um samsetningu:
Lágt kolefnisinnihald:Þetta veitir góða suðuhæfni og mótunarhæfni en takmarkar hámarks hörku og styrk sem hægt er að ná.
Lágt fosfór og brennisteinn:Þessum er stýrt þannig að það sé lágt til að bæta hörku og suðuhæfni.
Engin marktæk málmblanding:Það inniheldur ekki umtalsvert magn af króm, mólýbdeni eða nikkeli. Þetta gerir það óhentugt fyrir mjög hátt hitastig eða ætandi umhverfi en heldur kostnaði lægri.
3. Helstu eiginleikar og hvers vegna það er notað fyrir katla
Hár-hitastyrkur:Aðaleiginleiki þess er hæfileikinn til að viðhalda styrkleika við rekstrarhita kötla og ofurhitara (venjulega allt að ~450 gráður).
Góð skriðþol:"8" gæðavísitalan tryggir að hann þolir stöðugt álag við háan hita án of mikillar aflögunar með tímanum (skriði).
Frábær suðuhæfni:Lágt kolefnisinnihald gerir það mjög auðvelt að suða með öllum algengum aðferðum án for- eða eftir-hitameðferðar í flestum tilfellum.
Góð mótun:Það er hægt að beygja það og móta það í mismunandi form sem krafist er fyrir slöngukerfi ketils.
Kostnaður-Áhrifaríkur:Sem kolefnisstál er það hagkvæmara en álstál eins og T11, T12, T22 eða T91, sem eru notuð fyrir hærra hitastig / þrýstingshluta.
4. Algengar umsóknir
Ketilrör:Fyrir bæði vatns-rör og bruna-katla.
Ofurhitunarrör(í lægri-hitasvæðum).
Economizer rör.
Steam Piping(fyrir mettaða og lága-ofhitaða gufu).
Lagnir fyrir þrýstihylki.
Hitaskiptarör.
5. Jafngildar einkunnir í öðrum stöðlum
St35.8 jafngildir virkni nokkrum öðrum alþjóðlega viðurkenndum einkunnum. Algengustu jafngildin eru:
| Standard | Samsvarandi einkunn | Athugið |
|---|---|---|
| ISO | P235GH | Algengasta alþjóðlega jafngildið. |
| EN (evrópskt) | 1.0345 | Nútíma evrópska efnisnúmerið. |
| ASTM (Bandaríkin) | A192 / A210 bekk A1 | A192 er fyrir háþrýsti ketilsrör, A210 fyrir óaðfinnanlega miðlungs-kolefni. |
| JIS (Japan) | STB410 | |
| GB (Kína) | 20G | Mjög algengt kínverskt jafngildi. |
Athugið:Þó að þessar einkunnir séu mjög svipaðar geta verið smávægilegar breytingar á efnasamsetningu og vélrænni eiginleikum. Hafðu alltaf samráð við sérstakan staðal þegar þú tilgreinir efni fyrir mikilvæga notkun.
6. Tiltæk eyðublöð og forskriftir
St35.8 ketilrör eru nánast alltaf afgreidd semóaðfinnanlegur rör (SMLS)til að tryggja heilindi undir þrýstingi. Þau eru framleidd samkvæmt stöðlum eins og:
DIN 17175(innfæddur staðall)
EN 10216-2(nútíma evrópski staðallinn fyrir þrýstingstilgang)
Þeir eru fáanlegir í fjölmörgum ytri þvermálum (OD) og veggþykktum (WT), skilgreind með áætlunum (td SCH 40, SCH 80) eða beinum málum.
Samantekt
St35.8 ketilsrör úr kolefnisstálier áreiðanlegt, -hagkvæmt og mikið notað efni til að smíða þrýstihluta í ketilkerfum þar sem hitastig fer ekki yfir um það bil 450 gráður. Helstu styrkleikar þess eru tryggð langtíma-há-hitaafköst og framúrskarandi suðuhæfni, sem gerir það að grundvallarbyggingareiningu í varmaorkuverum og iðnaðarhitakerfum.
