Samantekt
SA-213 T22erekki kolefnisstál. Þetta er algengt ruglingsatriði. Það er alágt-blendi stálsem inniheldur króm og mólýbden. Það er tilgreint undir ASME SA-213 staðlinum fyrir óaðfinnanlega ferrític og austenitic stál ketil, ofurhitara og varmaskiptarör.
Aðalnotkun þess er í háum-hita- og háþrýstingshlutum katla, svo sem ofurhitara og endurhitara, þar sem aukinn styrkur og viðnám gegn oxun og skrið er meiri en í kolefnisstáli.
Helstu eiginleikar
Gerð efnis:Lágt-blendi (króm-mólýbden)
Almennt nafn:T22, 2,25Cr-1Mo
Standard:ASME SA-213 / ASTM A213 (þau eru eins)
Framleiðsluferli:Óaðfinnanlegur
Efnasamsetning (Þyngd%)
Samsetningin er það sem skilgreinir T22 og gefur því eiginleika þess.
| Frumefni | Efni (%) |
|---|---|
| Kolefni (C) | 0.05 - 0.15 |
| Mangan (Mn) | 0.30 - 0.60 |
| Fosfór (P) | 0,025 hámark |
| Brennisteinn (S) | 0,025 hámark |
| Kísill (Si) | 0,50 hámark |
| Króm (Cr) | 1.90 - 2.60 |
| Mólýbden (Mo) | 0.87 - 1.13 |
Hvers vegna þessir þættir?
Króm (Cr):Veitir aukið viðnám gegn oxun (hlögnun) og tæringu, sérstaklega frá brennisteinssamböndum og gufu.
Mólýbden (Mo)Eykur styrk við hækkað hitastig og bætir viðnám gegn skrið (hæg aflögun við stöðugt álag við háan hita).
Vélrænir eiginleikar
Staðallinn tilgreinir lágmarkskröfur um tog- og flæðistyrk, sem og hörku.
| Eign | Gildi |
|---|---|
| Togstyrkur | 415 MPa (60 ksi) mín |
| Afkastastyrkur | 205 MPa (30 ksi) mín |
| Lenging | Varies with wall thickness, typically >30% |
| hörku (Brinell) | 163 HBW max (fyrir eðlilegt og mildað ástand) |
Af hverju er T22 notað í kötlum? (Kostir)
Frábær skriðstyrkur:Helsta ástæðan fyrir notkun þess. Það þolir gríðarlegan innri þrýsting og háan hita (venjulega allt að ~1100 gráður F / 593 gráður) í ofhitunar- og endurhitunarhlutum án þess að afmyndast með tímanum.
Góð oxunarþol:Króminnihaldið myndar stöðugt oxíðlag sem verndar málminn fyrir frekari kölmyndun í gufu- og útblástursumhverfi.
Góð suðuhæfni:Það er auðvelt að soða með réttum verklagsreglum og viðeigandi fyllimálmum (td ER90S-B3, E9015-B3).
Örbyggingarstöðugleiki:Það heldur styrkleika sínum og brotnar ekki auðveldlega niður í langan tíma við háan hita.
Algengar umsóknir
Ofurhitunarrör
Endurhitunarrör
Hitaskiptarörí háum-hitaþjónustu
Ketilveggrörí mikilli-afkastagetu, háþrýstikatlum-
Samanburður við kolefnisstál (td SA-210 A1)
Það er gagnlegt að bera T22 saman við alvöru kolefnisstál ketilrör.
| Eiginleiki | SA-213 T22 (lágblendi) | SA-210 A1 (kolefnisstál) |
|---|---|---|
| Lykilatriði | 2,25% Cr, 1% Mo | Kolefni, mangan |
| Hámarks þjónustuhiti | ~1100 gráður F (593 gráður) | ~850 gráður F (454 gráður) |
| Styrkur í Temp | Hátt(Góður skriðstyrkur) | Miðlungs (takmörkuð yfir 800 gráður F) |
| Oxunarþol | Gott | Sanngjarnt |
| Kostnaður | Hærri | Neðri |
| Dæmigert notkun | Ofurhitarar, endurhitarar | Vatnsveggsrör, Economizers |
Hitameðferð og suðu
Hitameðferð:T22 rör eru til staðar íVenjulegur og mildaðurástandi. Þessi hitameðhöndlun er mikilvæg til að þróa ákjósanlega örbyggingu fyrir háan-hitastyrk og seigleika.
Suðu:Krefst for-hita og eftir-suðuhitameðferðar (PWHT) til að koma í veg fyrir myndun harðra, brothættra martensitic svæða á hita-áhrifasvæðinu (HAZ) og til að létta afgangsálagi. Það er mikilvægt að nota réttan áfyllingarmálm (eins og TIG stöng ER90S-B3).
Hugsanleg vandamál
Spennutæringarsprungur (SCC):Getur átt sér stað í ákveðnu umhverfi ef afgangsálagi er ekki létt.
Grafitgerð:Eftir mjög langan-tíma útsetningu fyrir hitastigi á bilinu 800-1100 gráður F (427-593 gráður) getur kolefni fallið út sem grafít, sem gæti veikt efnið. Þetta er vel þekkt langtíma öldrun fyrir T22.
Eldvarnartæring:Hægt að ráðast á öskusambönd með -bræðslu-litlu í ákveðnu eldsneytisumhverfi.
Í stuttu máli,SA-213 T22 er vinnuhestur úr lágblendi stálisérstaklega hannað fyrir krefjandi,-háhitahluta nútíma katla, sem býður upp á áreiðanlegt jafnvægi styrkleika, skriðþols og oxunarþols sem kolefnisstál getur ekki veitt.
