1.Hvað eru lykilskrefin í framleiðsluferlinu á Q355B soðnu pípunni?
Framleiðsluferlið Q355B soðna pípunnar felur í sér nokkur lykilþrep, byrjar með vali og skoðun á Q355B stálpólum eða plötum til að tryggja að þeir uppfylli kröfur um efnafræðilega og vélræna eign. Stálið er síðan afhjúpað, fletið út og skorið að nauðsynlegri breidd. Næst er flatt stál myndað í sívalur lögun með því að nota röð rúllur í ferli sem kallast myndun, sem beygir stálið smám saman í viðkomandi pípuþvermál. Þegar þær eru myndaðar eru brúnir stálsins soðnar saman með því að nota aðferðir eins og rafþol suðu (ERW), þar sem hiti frá rafmótstöðu blandar saman brúnirnar, eða kafi boga suðu (SAW), sem notar flæði til að vernda suðu laugina. Eftir suðu gengur pípan í ferla eins og sauma glæðingu til að draga úr álagi afgangs og bæta suðustyrk. Það er síðan stærð og rétt til að tryggja víddar nákvæmni, fylgt eftir með prófun sem ekki er eyðileggjandi (td ultrasonic próf) til að greina hvaða suðugalla sem er. Að lokum getur pípan verið húðuð með tæringarmeðferðum, skorin að lengd og skoðuð fyrir umbúðir og afhendingu.
2. Hvernig virkar rafmótstöðu suðu (ERW) við að framleiða Q355B soðnar pípur?
Rafmagnsþol suðu (ERW) er algeng aðferð til að framleiða Q355B soðnar rör og treysta á rafmagnsviðnám til að mynda hita til að taka þátt í stálbrúnunum. Í þessu ferli er myndað stálrönd (mótað í strokka) send í gegnum röð kopar rafskauta sem beita bæði rafstraumi og þrýstingi. Straumurinn rennur um stálið og viðnám við brúnirnar (þar sem endarnir tveir mætast) myndar mikinn hita og bræðir stálið til að mynda bráðna laug. Samtímis beita rafskautunum þrýstingi til að mynda bráðnu brúnirnar saman og búa til stöðugan suðu saum. ERW er duglegur til að framleiða rör með stöðugum víddum, sérstaklega í miðlungs til litlum þvermál. Ferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á straumi, þrýstingi og hraða til að tryggja sterkt, galla-laust suðu, sem er mikilvægt til að viðhalda burðarvirki Q355B röranna.
3.Hvað er tilgangurinn með því að annast í Q355B soðnu framleiðsluferli?
Annealing er hitameðferðarferli sem notað er í Q355B soðnum pípuframleiðslu fyrst og fremst til að draga úr afgangsálagi í suðu saumnum og bæta vélrænni eiginleika pípunnar. Eftir suðu getur hröð kæling suðusvæðisins skapað innra álag, sem gerir sauminn brothætt og tilhneigingu til sprungna. Meðan á annealing stendur er pípan hituð að ákveðnu hitastigi (venjulega á milli 600 gráðu og 700 gráðu fyrir Q355B stál) og haldið við það hitastig í ákveðinn tíma til að kristalbygging málmsins geti endurstillt. Þetta ferli léttir álagi með því að stuðla að dreifingu atóma, draga úr hörku og auka sveigjanleika á suðusvæðinu. Annealing hjálpar einnig til við að samstilla smíði stálsins, sem tryggir stöðugan styrk allan pípuna, ekki bara í grunnmálmnum heldur einnig á soðnu svæðinu. Fyrir Q355B rör sem notuð eru í forritum sem krefjast mikillar hörku, svo sem í köldu umhverfi, er annealing sérstaklega mikilvæg til að tryggja að suðu standist áhrif án þess að mistakast.
4. Hvaða gæðaeftirlitsráðstafanir eru útfærðar við framleiðslu á Q355B soðnum rörum?
Nokkrar gæðaeftirlitsráðstafanir eru útfærðar við framleiðslu á Q355B soðnum rörum til að tryggja að þær uppfylli staðla. Í fyrsta lagi eru komandi stálpólar eða plötur prófaðar með tilliti til efnasamsetningar (með litrófsmælum) og vélrænum eiginleikum (tog- og höggprófum) til að sannreyna að þeir séu í samræmi við Q355B forskriftir. Við myndun og suðu fylgjast rekstraraðilar með breytum eins og að mynda þrýsting, suðustraum og hraða til að koma í veg fyrir galla eins og ófullkomna samruna eða sprungur. Eftir suðu eru notaðar aðferðir sem ekki eru eyðileggingarprófanir (NDT), þar með talið ultrasonic próf til að greina innri suðugalla, röntgengeislun fyrir sauma heilleika og þrýstipróf til að athuga hvort leki sé. Víddareftirlit er framkvæmt til að tryggja ytri þvermál, veggþykkt og beinlínu þoli. Að auki eru sýnishorn rör háð eyðileggjandi prófum, svo sem togprófun á suðusýnum, til að staðfesta styrk og charpy höggpróf til að sannreyna hörku við 20 gráðu. Að lokum, sjónræn skoðun athugaðu hvort yfirborðsgallar séu eins og ryð, gryfjur eða ójafn suðu áður en rörin eru samþykkt til afhendingar.
5. Hvernig er kafi á kafi boga (SAW) frábrugðinn ERW við að framleiða Q355B soðnar pípur?
Kaffi boga suðu (SAW) og rafþol suðu (ERW) er mjög mismunandi í suðukerfum þeirra og forritum fyrir Q355B rör. Saw notar stöðugt fóðrað beran rafskaut og kornótt flæði sem nær yfir suðu svæðið og skapar verndarskjöldur gegn mengun í andrúmsloftinu. Boginn er á kafi undir flæðinu og myndar hita sem bráðnar bæði rafskautið og grunnmálminn (Q355B stál) og myndar suðu laug sem storknar í sterkan saum. Sög er tilvalið fyrir þykkt veggi rör og stærri þvermál vegna mikils útfellingarhraða og getu til að framleiða djúpa, skarpskyggna suðu. Aftur á móti notar ERW rafmagnsþol til að hita brúnir mynduðu stálsins, án viðbótar fylliefni, sem gerir það hraðari og hagkvæmari fyrir þykkt til miðlungs veggþykkt og minni þvermál. Saw suðu er yfirleitt stærri og hefur meiri hörku, sem gerir þær hentugar fyrir háþrýsting eða burðarvirki, en ERW er valinn fyrir fjöldaframleiðslu á stöðluðum rörum þar sem hraði og skilvirkni eru lykilatriði.
