1. Hvað er LSAW kolefnisstálpípa og hvenær er það notað?
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) kolefnisstálpípa er stórt -þvermál soðið kolefnisstálpípa sem framleitt er með því að beygja stálplötu í sívala lögun og sjóða síðan lengdarsauminn með kafibogsuðu. LSAW pípur eru aðallega notaðar í stórum-þvermáli, háum-háþrýstingsnotkun og helstu eiginleikar þeirra eru: (1) Stórt þvermál: Nafnþvermálið getur náð allt að DN2000 (78,74 tommum) eða stærra, sem hentar fyrir stór-iðnaðarverkefni eins og vatnsveitu og gasleiðslur í sveitarfélögum og frárennsli fyrir raforkuver og gasleiðslur, olíu- og gasleiðslur. (2) Háþrýstingsþol: Langsuðusaumurinn hefur mikinn styrk og góða þrýstings-burðargetu, sem gerir hann hentugan fyrir háþrýstingsleiðslur (eins og API 5L X80 LSAW rör fyrir langa-olíu- og gasflutninga). (3) Góð tæringarþol: Hægt er að meðhöndla yfirborðið með -tæringarvörn (eins og 3PE húðun) til að laga sig að erfiðu umhverfi. (4) Stöðug gæði: Bogasuðuferlið á kafi tryggir samræmda suðusaum, lágan gallahlutfall og mikla áreiðanleika. LSAW pípur eru almennt notaðar í stórum-innviðaverkefnum og iðnaðarleiðslum sem krefjast stórs þvermáls og mikils þrýstings.
2. Hvernig á að prófa gæði kolefnisstálpípa?
Það eru ýmsar gæðaprófunaraðferðir fyrir pípur úr kolefnisstáli til að tryggja að þær uppfylli tilskilda staðla, þar á meðal: (1) Sjónræn skoðun (VT): Athuga yfirborð pípunnar fyrir galla eins og sprungur, rispur, ryð og ójafna suðusauma. (2) Málskoðun: Mæla ytri þvermál, innra þvermál, veggþykkt, lengd og réttleika pípunnar til að tryggja að þau uppfylli staðlaðar kröfur. (3) Þrýstiprófun: Framkvæma vatnsstöðupróf eða pneumatic próf til að athuga þrýstings-burðargetu og þéttleika rörsins. Vatnsstöðuprófið er algengasta aðferðin, þar sem pípan er fyllt með vatni og þrýst niður í 1,5 sinnum hámarks vinnuþrýsting, haldið í ákveðinn tíma til að athuga hvort leka sé. (4) Ó-eyðandi prófun (NDT): Þar með talið úthljóðsprófun (UT) til að greina innri galla (eins og sprungur, innilokanir), röntgenpróf (RT) til að athuga galla í suðusaumi, segulagnaprófun (MT) og vökvapenetrantprófun (PT) til að greina yfirborðsgalla. (5) Efnasamsetning greining: Prófa innihald kolefnis, mangans, kísils, fosfórs, brennisteins og annarra þátta til að tryggja að efnið uppfylli tilgreinda einkunn. (6) Vélrænni eiginleikaprófun: Framkvæma togpróf, ávöxtunarpróf, lengingarpróf og höggpróf til að sannreyna vélræna eiginleika pípunnar.
3. Er hægt að nota rör úr kolefnisstáli í háþrýstigasflutningum-?
Já, kolefnisstálrör er hægt að nota í háþrýstigasflutningum, en þau verða að uppfylla stranga staðla og kröfur. Fyrir háþrýstigasflutning (eins og jarðgas og olíugas) eru venjulega valin óaðfinnanleg kolefnisstálpípur eða hágæða soðin kolefnisstálpípur (eins og API 5L X52, X65, X80). Þessar pípur hafa mikinn togstyrk, álagsstyrk og höggþol og þola háan þrýsting (allt að 10 MPa eða hærri). Að auki verða pípurnar að gangast undir strangar gæðaprófanir (svo sem vatnsstöðupróf, úthljóðspróf og geislapróf) til að tryggja að engir innri gallar eða yfirborðsgallar séu. Ytra yfirborð röranna er venjulega húðað með-tæringarvörn (eins og 3PE húðun) til að koma í veg fyrir tæringu í neðanjarðar eða úti umhverfi. Það skal tekið fram að þrýstingsstig röranna verður að passa við vinnuþrýsting gasflutningskerfisins til að tryggja örugga notkun.
4. Hver er munurinn á svörtum kolefnisstálpípum og galvaniseruðu kolefnisstálpípum?
Svart kolefnisstálpípur og galvaniseruðu kolefnisstálpípur eru aðgreindar með yfirborðsmeðferð þeirra: (1) Svart kolefnisstálpípur: Einnig þekkt sem óhúðuð kolefnisstálpípur, yfirborð þeirra er þakið lag af oxíðskala (svartoxíði) sem myndast við framleiðsluferlið. Þeir hafa enga-tæringarvörn og eru hætt við að ryðga í röku umhverfi eða utandyra. Þær eru aðallega notaðar í iðnaðarleiðslur innanhúss, vélræna hluta eða bráðabirgðaleiðslur þar sem tæringarvarnarkröfur eru litlar. (2) Galvaniseruðu kolefnisstálrör: Yfirborðið er húðað með sinklagi í gegnum heit-dýfða galvanisering eða raf-galvaniseringu. Sink hefur góða tæringarþol og getur myndað hlífðarlag til að koma í veg fyrir að undirliggjandi stál ryðgi. Galvaniseruðu rör eru mikið notaðar í utanhússleiðslur, vatnsveiturleiðslur og umhverfi með miklum raka. Endingartími galvaniseruðu röra er mun lengri en svartra kolefnisstálröra í ætandi umhverfi. Hins vegar eru galvaniseruðu rör dýrari en svört kolefnisstálrör og sinkhúðunin getur skemmst við uppsetningu, sem þarfnast tímanlegrar viðgerðar.
5. Hvernig á að setja kolefnisstálrör rétt?
Rétt uppsetning á kolefnisstálrörum skiptir sköpum til að tryggja örugga og stöðuga virkni þeirra. Lykilskrefin eru meðal annars: (1) Undirbúningur: Athuga gæði pípunnar, forskriftir og yfirborðsástand (fjarlægja ryð, olíu og rusl). Gakktu úr skugga um að uppsetningarsvæðið sé hreint og jafnt. (2) Skurður: Notaðu viðeigandi verkfæri (eins og pípuskera, kvörn eða plasmaskera) til að skera pípuna í nauðsynlega lengd og tryggja að skurðurinn sé flatur og laus við burr. (3) Suða eða tenging: Fyrir óaðfinnanlega rör eða soðnar pípur, með því að nota viðeigandi suðuaðferðir (eins og bogasuðu, gassuðu eða TIG suðu) til að tengja rörin, tryggja að suðusaumurinn sé fastur og laus við galla. Fyrir snittari rör skaltu setja þráðþéttiefni (eins og Teflon límband) á þræðina til að tryggja þéttleika. (4) Stuðningur og festing: Uppsetning pípustuðnings og snaga með hæfilegu millibili til að koma í veg fyrir að pípan sígi eða titri meðan á notkun stendur. Stuðningarnir ættu að vera í samræmi við efni og þyngd pípunnar. (5) Þrýstiprófun: Framkvæma vatnsstöðupróf eða pneumatic próf eftir uppsetningu til að athuga hvort leka sé. (6) Tæringarmeðhöndlun: Fyrir pípur sem eru settar upp í ætandi umhverfi, beita -tæringarmálningu eða húðun á yfirborðið og suðusauma eftir uppsetningu og prófun. (7) Skoðun og viðhald: Framkvæma lokaskoðun á uppsetningunni og reglulega skoða og viðhalda rörunum meðan á notkun stendur.
