EN10217-1 P235GH Spiral kafbogasuðurör

EN 10217-1 P235GH Spiral kafbogasuðurör

Þetta er anþrýstipípa fyrir háan hitaframleidd með því að nota spíral kafboga suðu. Við skulum skoða tækniforskriftir þess ítarlega.

1. Staðall & flokkun

Aðal staðall: EN 10217-2 - Soðin stálrör fyrir þrýstingstilgang við hærra hitastig

*Athugið: P235GH er fyrst og fremst tilgreint í EN 10217-2, ekki EN 10217-1*

Framleiðsluferli:Spiral kafbogasuðu (SSAW/HSAW)

Einkunnaheiti: P235GH

P235:Lágmarks afrakstursstyrkur =235 MPavið stofuhita

G:Háhitastig

H:Skriðþolið-stál

2. Efnasamsetning

Dæmigert samsetning fyrir þjónustu við háan hita:

Athugið: Samsetning getur verið lítillega breytileg eftir framleiðanda; oft lofttæmdu stáli.

3. Vélrænir eiginleikar

Við stofuhita (20 gráður):

Afrakstursstyrkur (ReH):Stærri en eða jöfn235 MPa

Togstyrkur (Rm): 360–480 MPa

Lenging (A):

t Minna en eða jafnt og 16 mm: Stærra en eða jafnt og 24%

t > 16mm: Stærra en eða jafnt og 22%

Áhrifsorka (KV):

Lágmark: 27J meðaltal við 20 gráður

Einstaklingur: Stærri en eða jafnt og 20J við 20 gráður

Við hærra hitastig:

Hönnun hitastigssvið:Allt að400–450 gráður

Sönnunarstyrkur (Rp0,2) Dæmi:

100 gráður: ~215 MPa

200 gráður: ~195 MPa

300 gráður: ~175 MPa

350 gráður: ~160 MPa

400 gráður: ~145 MPa

Skriðeiginleikar:Hannað fyrir langtíma-þjónustu við hátt hitastig

4. Framleiðslukröfur fyrir SSAW

Sérstök vinnsla fyrir GH einkunnir:

Stálframleiðsla:

Fínkornaæfingarskylda (ASTM kornastærð 5 eða fínni)

Lofttæmi afgasunvenjulega krafist

Lágt brennisteinómissandi (<0.015%)

Kröfur um plötu/spólu:

Venjulegurástand áður en það myndast

Ultrasonic prófun á plötum (oft 100%)

Strangar kröfur um yfirborðsgæða

Myndun og suðu:

Lágmarksforhitun: 100–150 gráður (fer eftir þykkt)

Lítið vetnissuðuferli

Post Weld Heat Treatment (PWHT)þarf fyrir þykkt > 15mm

Loka hitameðferð:

Streitulosandi:580–620 gráður

Hæg kæling: Minna en eða jafnt og 100 gráður / klst

Hitastig einsleitni: ±10 gráður í ofni

5. Próf og skoðun

Skyldupróf (EN 10217-2):

Togprófanir:

Við stofuhita

Við hækkað hitastig(hámarkshönnunarhiti)

Tíðni: 1 próf á hvern hita og veggþykkt

Áhrifapróf:

Herbergishiti(skylda)

Viðbótarpróf við 0 gráður eða -10 gráður ef tilgreint er

Charpy V-hak, þversýn sýni

Ó-eyðandi prófun:

100% Ultrasonic prófunaf suðusaumi

Röntgenrannsóknaf start/stoppisvæðum (eða 10% lágmark)

Dye penetrant eða segulmagnaðir ögnprófun á suðuviðgerðum

Hörkuprófunþvert á suðu (HAZ, suðumálmur, grunnmálmur)

Vatnsstöðupróf:

Þrýstingur: 1,5 × hönnunarþrýstingur við stofuhita

Lengd: Lágmark 10 sekúndur

Prófshiti: 5–40 gráður

Málskoðanir:

Aukin vikmörk fyrir háan-hitaþjónustu

Ovality control: Minna en eða jafnt og 0,8% af OD

Veggþykkt: ±7,5% hámark

6. Mál & vikmörk

Þvermálssvið:219 mm (8") til 3000 mm (118")

Veggþykkt:6mm til 50mm

Lengd:6m til 12,5m staðall, lengri eftir samkomulagi

Sérstök vikmörk:Oft B-flokkur eða sérsamningur

Dæmigert SSAW mál:

7. Umsóknir

Aðaliðnaður:

Orkuframleiðsla:

Gufusleiðslur (mettuð og ofhituð)

Ketilrör og hausar

Fóðurvatnslínur

Túrbínu hjáveitukerfi

Petrochemical:

Vinnslulögn (300–450 gráður)

Umbótalínur

Sprungnar gaslínur

Slöngur hitaskipta

Iðnaðar:

Heitt olíukerfi

Varmavökvalögn

Afgangshitakatlar

Hitaveitur

Hreinsun:

Hvatandi sprungueiningar

Vatnsvinnslueiningar

Endurketillínur

Dæmigert þjónustuskilyrði:

Hitastig:-10 gráður til450 gráður(hámark hönnunar)

Þrýstingur:Allt að 100 bör (fer eftir hitastigi)

Cyclic þjónusta:Hentar fyrir varmahjólreiðar (ræsing-upp/stopp)

Umhverfi:Gufa, heitar olíur, vinnslulofttegundir

8. Welding & Fabrication

Mikilvægar kröfur:

Fyllingarmálmar:

Verður að passa við hækkuð hitastig

Venjulega: AWS ER70S-6, EN 440 G3Si1, eða sambærilegt

Sérstakar lág-vetnisrafskaut fyrir SMAW

Suðuaðferðir:

WPS hæfikrafist við stofu- OG hækkað hitastig

PWHT skyldafyrir allar þykktir í mikilvægri þjónustu

Millihitastig:150–250 gráðu hámark

Hitameðferð:

Álagslosun: 580–620 gráður

Geymslutími: 2 mínútur á mm þykkt (lágmark 30 mínútur)

Kælihraði: Minna en eða jafnt og 100 gráður / klukkustund til 400 gráður, síðan loftkælt

Viðgerðarsuðu:

Strangt stjórnað

Hámarkslengd viðgerðar

Nauðsynleg endur-hitameðferð eftir viðgerð

9. Viðbótarkröfur

Almennt tilgreint fyrir P235GH:

10. Samanburður við aðrar einkunnir

11. Hönnunarsjónarmið

Þrýstihönnun (EN 13480-3):

Leyfilegt álag (S):Lágmark:

Rm/2,4 við 20 gráður

Rp0,2t/1,5 við hönnunarhitastig

Rm,t/2,4 við hönnunarhitastig

Rdt/1,25 við hönnunarhitastig (fyrir skriðsvið)

Varmasjónarmið:

Stækkunarstuðull:12,5 × 10⁻⁶/ gráðu (20–400 gráður)

Varmaleiðni:48 W/m·K við 400 gráður

Mýktarstuðull:

20 gráður: 210 GPa

400 gráður: 175 GPa

Spiral Weld Factor:

Hönnunarþáttur:Venjulega 0,85–0,95

Fer eftir:NDT umfang, umsókn, hönnunarkóði

Mikilvægar umsóknir:Getur þurft minnkaðan þátt

12. Húðun og vernd

Hátt-hitastig:

Ytri húðun:

Kísill-álmálning(þolir 400–500 gráður)

Ólífræn sinksilíköt(í 400 gráður)

EKKI mælt með heit-galvaniseringu (>200 gráður)

Veðrunarstálfyrir óeinangruð notkun

Innri vernd:

Oft óhúðað af vinnsluástæðum

Aðgerðarmeðferðirfyrir tiltekna miðla

Háhita-epoxýfyrir tiltekna þjónustu

Einangrun:

Steinull með álklæðningu

Kalsíumsílíkat fyrir hærra hitastig

Hönnun fyrir hitauppstreymi

13. Jafngildar einkunnir