Aðferðir til að búa til olnboga: Þrýsta, stimplun, rasssuða og hlífðarhluta

Olnbogar og staðlar sem stjórna þeim

Pípuolnbogi breytir stefnu leiðslu. Það er skilgreint af nafnstærð, ytra þvermál samsvarandi pípu, veggþykkt, miðju-til-endavídd og radíus: festingar með langa radíus hafa miðlínu radíus sem er 1,5 sinnum nafnþvermál, en festingar með stuttum radíus nota 1,0 sinnum. Stuðsuðuolnbogar eru pantaðir og málaðir í samræmi við ASME B16.9, EN 10253-2 fyrir óblandað og álblendi eða EN 10253-4 fyrir ryðfrítt stál, og að MSS SP-75 og GB/T 12459 þar sem þær forskriftir eru kallaðar fram í verkefninu. Framleiðsluaðferðin ákvarðar víddarnákvæmni, dreifingu veggþykktar um beygjuna og að miklu leyti verðið.

Aðferð eitt: Hot Pushing

Að ýta er mikilvægasta myndunarleiðin fyrir olnboga. Búnaðurinn samanstendur af þrýstivél, dorni og upphitunarbúnaði. Skurð röraeyðublað er sett á dornina og er ýtt, hitað og mynduð í einni samfelldri aðgerð: fremsti endinn er hitaður að smiðjuhitastigi, dorn stjórnar innra sniðinu og vélrænni þrýstingurinn beygir eyðuna í gegnum tilskilið horn á meðan veggefnið flæðir um beygjuna.

Framleiðsluhraði er mikill og ferlið hentar fjöldaframleiðslu af stöðluðum stærðum.

Yfirborðsáferðin er góð og veggþykktardreifingin er tiltölulega jöfn, vegna þess að efnið aflagast smám saman frekar en klemmt.

Það er aðal myndunaraðferðin fyrir olnboga úr kolefnisstáli og álstáli og er einnig notuð fyrir fjölda ryðfríu stálforskrifta.

Verkfæri eru stærð-sértæk, þannig að aðferðin er hagkvæm yfir lotumagni frekar en staka stykki.

Aðferð tvö: Stimplun

Stimplun er elsta myndunarferlið. Rúpueyðsla eða plötueyðsla er sett í ytri teninginn; eftir að efri og neðri deygjurnar lokast, þvingar þrýstihöggið efnið til að fylgja bilinu sem er eftir á milli innri og ytri mótanna og beygjan myndast. Það fer eftir efninu, annað hvort er kaldpressun eða heitpressun notuð.

Stimplun hefur að mestu verið skipt út fyrir að þrýsta á venjubundna vinnu, en það heldur stað fyrir forskriftir þar sem framleiðslumagnið er lítið og veggurinn er annað hvort miklu þykkari eða mun þynnri en staðall, vegna þess að verkfærakostnaður er lægri en fyrir heilt þrýstisett og ferlið þolir óvenjuleg veggþykktarhlutföll.

Aðferð þriðji: Stuðsuðu úr mótuðum helmingum

Í rasssuðuaðferðinni er olnbogi byggður úr stálplötu. Þróunarteikning kemur á flata mynstrinu, platan er skorin, síðan hituð og þrýst í hálfa skel þannig að tveir hálfir hlutir mynda heilan olnboga. Tveir helmingarnir eru síðan stilltir saman, festir og soðnir meðfram báðum lengdarsaumum, og endarnir eru unnar að tilskildum halla.

Þessi leið er aðallega notuð fyrir olnboga með stórum þvermál. Einnig er hægt að ýta eða stimpla stórar stærðir, en verkfærin og pressugetan sem þarf til að ýta í stórt þvermál er umtalsverð, þannig að rasssoðna aðferðin býður venjulega lægsta vinnslukostnað fyrir stóra-þvermál, lítið-magn pöntun. Viðskiptin-er af lengdarsuðunni, sem verður skoðunarstaður og verður að skoða í samræmi við lagnaforskriftina.

Aðferð fjögur: Hlutir með hneigð

Mítur olnbogi er gerður með því að sjóða saman nokkra stutta pípuhluta sem skornir eru í samsvarandi horn, venjulega kallaðir rækju-mitti eða humar-bakolnbogi. Það er notað mun sjaldnar en mótunarleiðirnar þrjár hér að ofan, en það er hagnýtt svar fyrir mjög stórt þvermál og fyrir beygjur með hvaða radíus sem er yfir 1,5D, þar með talið langar sópabeygjur sem notaðar eru í stórum rásum og lágþrýstingslínum.

Vegna þess að mítur olnbogi er framleidd samsetning frekar en mótuð festing, setur lagnakóði sem stjórnar línunni leyfilegt hýðingarhorn og nauðsynlega skoðun. Þar sem kóðamörk leyfa ekki mítur, verður að skipta um festinguna fyrir mótaðan olnboga eða með heitri innleiðslubeygju.

Leiðbeiningar um samanburð og val

Hvort sem aðferðin er notuð beinist skoðunin að sama lista: bakveggþykkt, intrados og extrados veggþykkt, þar sem myndaður olnbogi þynnist á extrados og þykknar á intrados; egglaga í endunum; miðju-til-enda og miðju-í-mál; bevel horn og rót andlit; og skortur á sprungum, hringjum og fellingum. Efnisauðkenning með flytjanlegri greiningu er eðlileg venja á ál og ryðfríum olnbogum og víddarsannprófun gegn ASME B16.9 eða EN 10253 vikmörkum er skráð fyrir sendingu.

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða olnbogagerðaraðferð gefur bestu veggþykkt einsleitni?
Heitt að ýta. Vegna þess að efnið afmyndast smám saman yfir dorn á meðan það er heitt, er veggþykktarmunurinn á milli skammta og aukaskammta yfirleitt minni en í stimpluðum eða mítruðum byggingum, sem er ástæðan fyrir því að ýta er staðlað leið fyrir olnboga úr kolefni og stálblendi.

Sp.: Af hverju er stimplun ennþá notuð?
Fyrir lítið framleiðslumagn þar sem ekki er hægt að réttlæta fullt þrýstibúnaðarsett og fyrir veggi sem eru miklu þykkari eða miklu þynnri en venjulegt svið, þar sem hægt er að stilla bilið til að passa við eyðuna.

Sp.: Hvenær er rasssoðinn olnbogi valinn fram yfir ýtt olnboga?
Fyrir stóra þvermál og lítið rúmmál. Plötuleiðin forðast þunga pressu og verkfæri sem þarf til að ýta á olnboga með stórum þvermál, þó að lengdssauminn verði að vera soðinn og skoðaður í samræmi við pípuforskriftina.

Sp.: Til hvers er mítur- eða rækjuolnbogi- notaður í?
Það er notað fyrir beygjur með stórum þvermál og fyrir radíus stærri en 1,5D, þar sem engin mótuð festing er hagkvæm. Leyfilegt mítuhorn og nauðsynleg ó-eyðandi skoðun eru stillt af lagnakóðanum sem stjórnar línunni.

Sp.: Hvaða mál þarf að athuga á fullbúnum olnboga?
Mið-til-enda og miðja-í-mál, ytra þvermál og sporöskjulaga í báðum endum, ská rúmfræði og veggþykkt að aftan, innanskammt og aukaskammt, allt staðfest gegn ASME B16.9 eða viðeigandi EN 10253 vikmörkum.

Sp.: Þurfa olnbogar prófun á efnisgreiningu?
Ál og ryðfríu olnboga skal sannreyna með flytjanlegri greiningu fyrir sendingu, vegna þess að blönduð gráðu í þrýstilínu er alvarleg hætta. Olnbogar úr kolefnisstáli eru venjulega sannreyndir gegn verksmiðjuvottorðinu og með hörkuprófum þar sem forskriftin krefst þess.