Frá kostnaðarsjónarmiði, hvernig ber A333 Gr.7 saman við austenitic ryðfríu stáli (eins og 304L)?
Frá upphaflegu sjónarhorni um innkaupakostnað er A333 Gr.7 (3,5% Ni stál) dýrara en kolefnisstál en verulega ódýrara en austenitic ryðfríu stáli (svo sem 304L). Verð ryðfríu stáli hefur veruleg áhrif á sveiflur á markaði í nikkel og króm og einingarverð þeirra er venjulega 1,5 sinnum eða jafnvel hærra en Gr.7. Þess vegna, miðað við að hönnunarhitastigið, -101 gráðu, sé uppfyllt, er Gr.7 hagkvæmara en ryðfríu stáli. Hins vegar er krafist alhliða kostnaðargreiningar: Ef miðillinn er ætandi, getur ryðfríu stáli verið ónæmari og þannig sparað tæringarkostnað eða framlengingu þjónustulífs. Ennfremur hefur Gr.7 hærri suðukröfur en kolefnisstál, en getur verið ódýrara en ryðfríu stáli. Lokavalið krefst alhliða tæknilegs og efnahagslegs samanburðar.
Er hægt að nota A333 Gr.7 við enn lægra hitastig (svo sem -162 gráðu LNG)?
Algerlega ekki. ASTM A333 Gr.7 Standard tilgreinir lágmarkshitastig hönnunar - 101 gráðu (-150 gráðu f). LNG geymsluhitastig er um það bil -162 gráðu, langt undir viðeigandi mörkum fyrir Gr.7. Við þetta hitastig fellur Gr.7 efni vel undir sveigjanlegt brothætt umbreytingarhitastig, missir alveg hörku sína og verður mjög brothætt. Sérhver minniháttar galli eða streitustyrkur gæti valdið tafarlaust brothætt beinbrot, sem leiðir til skelfilegrar bilunar. Fyrir rekstrarhita sem er -162 gráðu verður að velja efni með hærra málmblöndun, svo sem 9% nikkelstál (ASTM A333 Gr.8), austenitic ryðfríu stáli (svo sem 304l eða 316L), eða ál málmblöndur, sem viðhalda góðri hörku við þessa hitastig.
Hver er lúmskur munur á A333 Gr.7 og A333 Gr.3 (3,5%Ni vs . 3.5%ni)?
Bæði A333 Gr.7 og Gr.3 innihalda um það bil 3,5% nikkel, en lykilmunur þeirra liggur í hitastigi þeirra og lágmarkshitastig hönnunar. Gr.7 er höggprófuð við -101 gráðu, með lágmarks hönnunarhita -101 gráðu. Gr.3 er aftur á móti höggprófuð við -100 gráðu, með lágmarks hönnunarhitastig upp á -100 gráðu. Þrátt fyrir að munurinn sé aðeins 1 gráðu eru þessar tvær einkunnir taldar aðskildar í stöðluðu forskriftinni og endurspegla strangt flokkunarkerfi. Ennfremur hefur Gr.3 efri mörk á kopar (Cu) innihaldi (minna en eða jafnt og 0,40%) en Gr.7 gerir það ekki. Í hagnýtum umsóknum eru þær taldar samsvarandi, en einkunnin sem tilgreind er í samnings- og hönnunargögnum verður að kaupa.
Hvenær yrði 9% nikkelstál (A333 Gr.8) valið yfir Gr.7?
Þegar hönnunarhitastigið er undir - 101 gráðu mörk A333 Gr.7, verður að velja 9% nikkelstál (A333 Gr.8). A333 Gr.8 er með lágmarkshitastig hönnunar -196 gráðu, sem gerir það mikið notað í kryógenumhverfi eins og fljótandi köfnunarefni (-196 gráðu), fljótandi helíum (-269 gráðu) og LNG (-162 gráðu). Þrátt fyrir að 9% nikkelstál hafi hærra hráefni og framleiðslukostnað, er betri kryógenafköst þess óbætanleg. Valákvörðunin fer algjörlega eftir lágmarks málmhönnunarhitastigi (MDMT) vinnslukerfisins. Ef MDMT er undir -101 gráðu er nauðsynlegt að uppfæra í Gr.8 eða annað hærra efni.
Fyrir utan hitastig, hvaða öðrum lykilþáttum ætti að hafa í huga þegar þú velur kryógenefni?
Hitastig er aðal þátturinn, en engan veginn sá eini. Tærleika miðilsins skiptir sköpum: jafnvel við réttan hitastig, ef miðillinn er ætandi fyrir kolefnisstáli (svo sem CO₂, H₂S eða Sour umhverfi), ætti að íhuga ryðfríu stáli eða tvíhliða stáli. Þrýstingsmat: Reikna verður leyfilegt streitu efnisins við rekstrarhita til að ákvarða hvort það geti uppfyllt þrýstikröfur. Varmahjólreiðar: Tíðar hitasveiflur mynda til skiptisálags og setja hærri kröfur um þreytuárangur efnisins. Vinnsla og framleiðsluhæfileiki: Til dæmis er suðuferlið fyrir 9% nikkelstál mjög flókið, þannig að meta verður tæknilega getu verktaka. Reglugerðir og staðlar: Lögboðnar reglugerðir á staðsetningu verkefnisins geta haft sérstakar efniskröfur. Lokavalið er yfirgripsmikið jafnvægi tæknilegs hagkvæmni, öryggis, áreiðanleika og kostnaðar - skilvirkni.
