Staða ASTM A572 bekk 60 í röðinni
ASTM A572/A572M skilgreinir röð af há-styrkleika lágu-blendi burðarstáli, og gráðu 60 er hæsta styrkleikaflokkurinn sem venjulega er framleiddur í viðskiptalegu magni í þeirri röð. Tilnefning þess vísar til lágmarksflutningsstyrks sem er 60 ksi, um það bil 415 MPa, sem er meira en 60% yfir venjulegu kolefnisstáli. Styrkurinn er náð með blöndu af örblendi með níóbíum og vanadíum og með stýrðri veltingu, þannig að einkunnin skilar miklum styrk án þess að missa suðuhæfni sem hátt kolefnisinnihald myndi valda. Þar sem efnið er afhent í pípuformi er pípið pantað í samræmi við pípuforskrift með A572 Grade 60 efnafræði- og eignakröfum sem tilgreindar eru, og hönnunarverkfræðingur ætti að meðhöndla einkunnina sem byggingarefni frekar en sem þrýstipípuefni.
Samsetning og vélrænar kröfur
| Atriði | Skilyrði fyrir 60 |
|---|---|
| Kolefni | 0,26% hámark |
| Mangan | 1,35% hámark |
| Fosfór | 0,04% hámark |
| Brennisteinn | 0,05% hámark |
| Kísill | 0,40% hámark |
| Örblendi | Níóbíum 0,005 – 0,05% eða vanadíum 0,01 – 0,15%, bætt út í einu eða í samsetningu |
| Afrakstursstyrkur | 415 MPa (60 ksi) mín |
| Togstyrkur | 520 MPa (75 ksi) mín |
| Lenging | 16% mín á 200 mm mállengd fyrir þykkt í almennri burðarvirki |
Tvö atriði verðskulda athygli þegar skírteinið er endurskoðað. Í fyrsta lagi er teygingarkröfur þessarar einkunnar lægri en lægri-styrkleikaflokkanna í röðinni, sem er bein afleiðing af hærra styrkleikastigi og þarf að hafa í huga þegar hönnunin byggir á plastaflögun. Í öðru lagi er höggseigni ekki sjálfkrafa hluti af einkunninni: þar sem búist er við lágu-hitastigi eða kraftmiklu hleðslu, þarf Charpy V-hakkröfu með tilgreindu prófunarhitastigi og lágmarksorku að vera með í pöntuninni, vegna þess að ekki er hægt að álykta um eiginleikann út frá togniðurstöðum. Í forskriftinni er einnig gert ráð fyrir úthljóðsskoðun á plötu þegar pöntunin krefst þess, sem venjulega er beðið um fyrir þunghlaðnar soðnar tengingar.
Umsóknir um 60 gráðu rör og rör
Langar-brýr, burðarvirki- með kapal og þungt hlaðna burðarvirki.
Súlur og flutningsvirki í háum byggingum, þar sem hlutfall styrks-til-þyngdar dregur úr álagi á grunni.
Rammar fyrir þungar vélar, pressumannvirki og námubúnaður.
Há-flutningsturna og tengivirki sem bera mikla ís- eða vindhleðslu.
Meðhöndlunartæki hafna og á hafi úti, stórar kranabómur og þungaflutningsgrind.
Suðu-, mótunar- og framleiðslustýring
Welding Grade 60 krefst hæfu verklags frekar en verslunarvenju. Notaðu lítið-vetnisnotkunarefni sem passa við grunnmálmstyrkinn, eins og E110 flokks rafskaut eða ER110S flokks vír þar sem samskeytin eru hönnuð fyrir samsvarandi styrkleika, og geymdu og meðhöndluðu í samræmi við leiðbeiningar framleiðanda þannig að raki komi ekki vetni inn í suðuna. Forhitaðu þykka hluta, venjulega í 150 til 200 gráður þegar vegg- eða flansþykktin nær um það bil 25 mm, og haltu millihitastigi innan tilskilins sviðs. Stjórnaðu varmainntakinu vandlega: hita-áhrifasvæði örblandaðs stáls af þessu styrkleikastigi missir seigleika ef það er ofhitnað og það getur harðnað of mikið ef mjög sterkur rekstrarhlutur er notaður með lágmarks hitainntak á þykka, aðhaldssama samskeyti.
Kalda mótun ætti að takmarkast við rausnarlega beygjuradíus, af stærðargráðunni fimmfaldri pípuþvermáli eða hlutadýpt, vegna þess að flokkaálagið eldist og þétt beygja getur þróað stökkleika í notkun. Þar sem burðarvirkið verður fyrir veðri, tilgreinið galvaniserun eða húðunarkerfi sem hentar umhverfinu og mundu að pípulaga hlutar verða að vera innsiglaðir eða loftræstir til að forðast innri tæringu. Fyrir mikilvægar soðnar tengingar skaltu samþykkja skoðunarstigið fyrirfram, sem nær yfir ómskoðun eða röntgenrannsókn á samskeytum og samþykkisviðmiðunum sem nota á.
Algengar gildrur í vali og innkaupum
Algengustu mistökin eru að meðhöndla A572 einkunnirnar sem skiptanlegar. Stig 42, 50, 55 og 60 eru mismunandi hvað varðar uppskeruþol, lengingu og suðuaðferðina sem þeir krefjast, og búnaður sem hannaður er í einni bekk mun ekki jafngilda annarri. Önnur áhætta er að gera ráð fyrir að hærri einkunn dragi sjálfkrafa úr kostnaði: verðávinningurinn fer eftir veggþykktinni sem raunverulega er krafist og suðu- og skoðunarkostnaði sem hærri styrkur hefur í för með sér. Að lokum skaltu ganga úr skugga um að skírteinið gefi upp rétta einkunn, örblöndunarviðbótina og togniðurstöðurnar með lengingu og prófunarstað og að eðlismerking hvers hlutar passi við vottorðið áður en framleiðsla hefst.
Algengar spurningar
Sp.: Hver er lágmarksstyrkur ASTM A572 Grade 60?
415 MPa, jafngildir 60 ksi. Lágmarks togstyrkur er 520 MPa og lágmarkslenging er 16% á 200 mm mállengd fyrir algengar burðarþykktir.
Sp.: Hvernig er 60. bekk frábrugðið 50. bekk?
Gráða 60 hefur að lágmarki uppskeruþol 415 MPa á móti 345 MPa fyrir gráðu 50, með samsvarandi minni lengingarþörf og meira krefjandi suðuferli. Skipti í hvora áttina þarfnast hönnunarskoðunar.
Sp.: Er áhrifapróf innifalið í einkunn?
Nei. Tilgreina verður hörkuprófun sem viðbótarkröfu, með prófunarhitastig og lágmarksorka sem hæfir þjónustuskilyrðum.
Sp.: Hvers vegna þarf lítið-vetnissuðuefni?
Vegna þess að vetni sem er fast í þykkum, þéttum,-sterkum liðum getur valdið seinkun á sprungum. Lágt-vetnisnotkunarefni, rétt geymsla og forhitun eru staðlaðar stýringar.
Sp.: Er hægt að beygja gráðu 60 rör?
Það getur, með rausnarlegum radíum, yfirleitt á stærð við fimm sinnum þvermál. Þéttir radíur ættu að vera hæfir með prófun og hlutinn ætti að skoða á eftir með tilliti til yfirborðssprungna.
Sp.: Hvaða skjöl ætti að biðja um með afhendingu?
Verksmiðjuprófunarvottorð með hitanúmeri, efnafræði þar á meðal örblöndunarblöndunni, tog- og ávöxtunarniðurstöðum, lengingu og prófunarstað, auk hvers kyns viðbótarprófunarskýrslu og skoðunarvottorðs sem krafist er í pöntuninni.





