1. Hver eru grunneiginleikar ASTM A572 stigs 55 stálpípa?
ASTM A572 bekk 55 er hátt - styrkur lágt - álbyggingarstál (HSLA), hátt - styrkleiki innan ASTM A572 Standard Series. „55“ í nafni þess táknar lágmarksafraksturstyrk 55 ksi (u.þ.b. 380 MPa). Það nær kornhreinsun og úrkomu sem styrkir með því að bæta við örkumlþáttum eins og Niobium (NB) og vanadíum (V). Í samanburði við venjulegt kolefnisstál býður það upp á hærri styrk - til - þyngdarhlutfall og bætt lágt - hitastigs hörku en viðheldur framúrskarandi suðu og myndanleika, sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir þung - skylduuppbyggingu og kryógenísk forrit.
2. Hver eru einkenni vélrænna eiginleika þess og efnasamsetningu? Vélrænir eiginleikar:
Ávöxtunarstyrkur meiri en eða jafnt og 380 MPa (55 ksi), togstyrkur meiri en eða jafnt og 485 MPa
Lenging meiri en eða jafnt og 17% (lengd 50 mm), sem tryggir ákveðna gráðu aflögunar úr plasti
Valfrjálsar kröfur um hörku (td Charpy V - Notch Impact Energy meiri en eða jafnt og 20 J við -40 gráðu)
Dæmigerð efnasamsetning:
Lítil kolefnishönnun (C minna en eða jafnt og 0,23%), manganinnihald 1,35% hámark
Lykil örkvíslunarþátta: Niobium (0,005-0,05%) eða vanadíum (0,01-0,15%)
Stranglega stjórnað brennistein og fosfór (S minna en eða jafnt og 0,030%, P minna en eða jafnt og 0,030%) til að bæta suðuhæfni
Þessi samsetning tryggir styrk meðan jafnvægi er á vinnsluhæfni og lágt - hitastig.
3. Hver eru aðal umsóknarsviðin? Stig 55 stálpípa, vegna mikils styrks og framúrskarandi aðlögunar umhverfis, er mikið notað á eftirfarandi svæðum:
Bridge Engineering: Lykilálag - leguhlutir eins og aðalgeislar og bogi rif í löngum - span brýr
Þungar vélar: High - tíðni álags mannvirki eins og námubúnaður stoðsendingar og hafnakranabommur
Orkuaðstaða: Vindmylla Tower Midsections, olíupalljakkar og önnur forrit sem krefjast veðurþols
Sérstök farartæki: Létt hönnun eins og hernaðar brynvarinn ökutækisvagn og rammar fyrir þunga flutninga ökutæki
Lágt - Hitastig umhverfi: stálbyggingar fyrir byggingar í köldum og háum - hæðarsvæðum, jaðarstuðningur fyrir LNG geymslutanka o.s.frv.
4.. Hvernig ætti ég að velja á milli 50 og 60. bekk miðað við aðrar einkunnir? Árangurssamanburður og ráðleggingar um val:
50 stig (345 MPa ávöxtunarstyrkur): aðeins lægri kostnaður, hentugur fyrir hefðbundna þunga - álagsbyggingu.
55. bekk (380 MPa): 15% hærri styrkur, hentugur til að draga úr þyngd eða hærri - álagssvið.
60. bekk (415 MPa): mesti styrkur en aðeins lægri formleiki, sem krefst strangrar suðustýringar.
Valreglur:
55. bekk er ákjósanlegt fyrir uppfærsluverkefni sem krefjast jafnvægis milli styrkleika og kostnaðar.
Þegar hönnunarálagið nálgast efri mörk 50 stigs skaltu velja 55. bekk beint.
Fyrir ákaflega köld svæði (<-30°C), it is recommended to verify the low-temperature impact data for Grade 55.
5. Lykilatriði við vinnslu og smíði lykil suðu tækni:
Mælt er með suðuefni samhæfni: E80XX Series rafskaut eða ER80S - g vír.
Forhitunarkröfur: Plötur sem eru meiri en eða jafnt og 16 mm þykkir þurfa forhitun í 120-180 gráðu (leiðrétt eftir rakastigi).
Mælt er með hitastýringu á millibili: minna en eða jafnt og 230 gráðu til að koma í veg fyrir korn grófun.
Kalt starf og tæringarvarnir:
Beygju radíus verður að vera meiri en eða jafnt og 4 sinnum þvermál pípunnar (strangari en 50 stig).
Laser eða vatnsþota klipping er ákjósanleg til að skera til að forðast innleiðingu í hitanum - sem hefur áhrif á svæði.
Sérstök tæringarvarnir: Heitt - DIP galvanising krefst stjórnaðs galvaniserunarhitastigs (minna en eða jafnt og 540 gráðu) til að koma í veg fyrir styrktap.
