Efnislegur bakgrunnur ASTM A519 bekk 86B45
Einkunn 86B45 er óaðfinnanlegur álfelgur í ASTM A519 fjölskyldunni, byggt á króm-mólýbdeni 8645 samsetningu með vísvitandi bór viðbót. Einkunnin er notuð þar sem herða þarf þungan hluta í gegnum vegginn, vegna þess að bór er skilvirkt herniefni: mjög lítil viðbót, venjulega nokkrir hlutar á milljón af leysanlegu bór, kemur í stað verulegs hluta málmblöndunnar sem annars væri þörf. Niðurstaðan er slökkt og hert rör með miklum styrk, góða slitþol og þreytuþol sem hentar hlutum sem vinna undir endurteknu miklu álagi.
Hærra kolefnisstig skilur 86B45 frá lægri-kolefnisflokkunum í sömu röð. Það kaupir styrk og hörku en kostar suðuhæfni og kaldformanleika, þannig að einkunnin er venjulega valin fyrir vélræna, ó-soðna íhluti.
Efnafræði og vélrænar kröfur
| Frumefni | Dæmigerð krafa fyrir einkunn 86B45 |
|---|---|
| Kolefni | 0.43 – 0.48 % |
| Mangan | 0.75 – 1.00 % |
| Fosfór | 0,040% hámark |
| Brennisteinn | 0,040% hámark |
| Kísill | 0.15 – 0.35 % |
| Króm | 0.40 – 0.60 % |
| Mólýbden | 0.15 – 0.25 % |
| Bór | 0,0005 – 0,003 % (eins og samið var um í pöntun) |
Í slökktu og tempruðu ástandi nær einkunnin venjulega lágmarks togstyrk á svæðinu 850 MPa með lágmarks uppskeruþol nálægt 680 MPa og lenging um 12% eða meira. Hörku eftir slökun og temprun við 550 gráður er venjulega í HRC 28 til 32 bandinu. Sveigjanleiki er lægri en í meðal-kolefnis króm-mólýbdenflokkum, svo hönnuðir ættu að meðhöndla efnið sem-sterkt, takmarkað-seignival og sannreyna brothegðun þar sem hluturinn er mikilvægur. Staðbundin yfirborðshörku vel yfir kjarnagildi er hægt að fá með örvunarherðingu, sem er venjuleg leið fyrir slitfleti á stokka, rúllur og pinna.
Umsóknir
Olíu- og gasborunarbúnaður: borkragar, lyftibúnaður og hlutar til brotabúnaðar.
Vélar til námuvinnslu: legusæti, brautarrúllur, keðjuhnafar og mulningsásar.
Þungir ökutækishlutar: drifskaft, öxulskaft og fjöðrunarpinnar.
Gír og spólutengingar sem krefjast harðs,-slitþolins yfirborðs yfir sterkum kjarna.
Vélarhlutir sem verða fyrir miklu snertiálagi, svo sem sérvitringar og kambásar.
Hitameðferð, hersla og vinnsla
Hreinsaðu við um 850 gráður og slökktu í olíu til að þróast í gegnum-herðingu, hertu síðan á bilinu 540 til 600 gráður í samræmi við tilskilið styrkleika- og seigleikajafnvægi. Bór-berandi stál þurfa nægilegt ál eða títan til að vernda bórið fyrir köfnunarefni, og þau eru venjulega afhent sem fulldrepið, fínkornið -stál af þessum sökum; vottorðið ætti að sýna ál- eða títaninnihald ásamt bór. Forðastu herðingu eða hæga kælingu í gegnum 370 til 480 gráður, stökkvandi svið fyrir þennan stálflokk, og beita hraðri kælingu eftir temprun þegar hlutinn leyfir það.
Hægt er að beita framköllun eða logaherðingu á staðbundin svæði til að hækka yfirborðshörku fyrir slitþol á meðan kjarninn er sterkur; hersludýpt, tíðni og slökkvihraða verður að ákvarða með hæfileikum verklagsreglunnar á raunverulegum hluta. Til vinnslu, notaðu húðuð karbíð eða kúbískur bórnítríð verkfæri með skurðarhraða á íhaldssömum enda sviðsins fyrir hörku sem verið er að vinna, vegna þess að slökkt og hert uppbygging þessarar tegundar er slípiefni á brúnir verkfæra.
Ef suðu er óhjákvæmilegt skaltu forhita í 300 til 350 gráður, nota lítið-vetnisnotkunarefni í samsvarandi styrkleikaflokki og framkvæma vetnisfjarlægingu eða eftir-hitameðferð með suðu strax eftir suðu. Ekki ætti að reyna að suðu í burðarvirki í-slökktu ástandi.
Skoðun og algengar gildrur
Gakktu úr skugga um að skírteinið gefi til kynna bór sem og grunnefnafræði, þar sem bór-sem ber hita sem er ekki rétt varið missir herðanleikann sem einkunnin var valin fyrir. Staðfestu hörkudreifingu yfir vegginn frekar en á einum stað, staðfestu að öll innleiðslu-hert svæði uppfylli kröfur bæði um dýpt og hörku og athugaðu hvort yfirborðsgalla sé fyrir endanlega vinnslu. Algeng villa í innkaupum er að gera ráð fyrir að hvaða 86xx rör muni virka eins og 86B45: kolefnis- og bórmagnið er mismunandi eftir röðinni og skipting án verkfræðilegrar endurskoðunar er hætta á að hluti sem er undir-styrk eða ekki nægilega harður.
Algengar spurningar
Sp.: Hvað er ASTM A519 flokkur 86B45 slöngur?
Bór-meðhöndlað króm-mólýbden óaðfinnanlegur vélrænn rör með um það bil 0,45% kolefnis, til staðar slökkt og hert fyrir há-vélaða hluta.
Sp.: Af hverju er bór bætt við?
Bór bætir herðni við mjög lágt íblöndunarstig, þannig að hægt er að herða þungan vegg í gegn með minna málmblönduinnihaldi en samsvarandi ó-bórflokkur krefst.
Sp.: Er 86B45 hentugur fyrir soðin mannvirki?
Ekki sem almennt byggingarefni. Hægt er að sjóða það með forhitun og eftir-suðuhitameðferð, en kolefnismagnið og hertanleiki gera það lélegt val fyrir framleiðslusuðu; nota lægri-kolefnisgráðu fyrir soðnar samsetningar.
Sp.: Hvernig er það í samanburði við lægri-kolefnisflokkarnir í sömu röð?
86B30 og 86B40 flokkarnir eru með lægra kolefni og að sama skapi betri suðuhæfni og kuldamótanleika, með minni styrkleika sem hægt er að ná. Veldu 86B45 aðeins þegar þörf er á meiri styrk og slitþol.
Sp.: Hvaða hörku er hægt að búast við eftir slökkvun og temprun?
Um HRC 28 til 32 eftir temprun nálægt 550 gráðum. Hærri hörku fylgir lægra temprunarhitastig, með samsvarandi lækkun á hörku.
Sp.: Hvað ætti að koma fram á innkaupapöntuninni?
Einkunn og kolefnisstig, slökkt og mildað ástand, hörku eða togband, víddarvikmörk og allar kröfur um bór- og álskýrslu, úthljóðsskoðun eða yfirborðsskoðun.
