1. efnisskilgreining og kjarnaeiginleikar
Sp .: Hvað er ASTM A 519 4615 stálpípa?
A:
4615 Stálpípa er lág kolefnis nikkel-mólýbden álfelgur Stál óaðfinnanlegur pípa (Uns G46150) sem tilgreindur er í ASTM A519 staðlinum. Grunnsamsetning þess er: 0,13% -0,18% kolefni, 1,65% -2,00% nikkel og 0,20% -0,30% mólýbden. Þetta efni nær jafnvægi með miklum styrk (togstyrkur sem er meiri en eða jafnt og 700 MPa) og framúrskarandi hörku (áhrif orka meiri en eða jafnt og 55J við -50 gráðu) með styrkingu fastra lausna og kornhreinsun á nikkel og mólýbdeni. Það er með í meðallagi hertanleika (olía slökkt á mikilvægum þvermál 60mm) og framúrskarandi suðuhæfni (kolefnisígildi CE minna en eða jafnt og 0,45), sem gerir það sérstaklega hentugt fyrir þrýstingsþætti með lágum hitastigi og soðnum burðarhlutum.
2.. Vélrænir eiginleikar og tæknilegar breytur
Sp .: Hverjar eru árangursvísar 4615 stálpípa? A:
Í slökktu og milduðu ástandi (880 gráðu olíu slökkt + 600 gráðu mildun):
Styrkir eiginleikar: Togstyrkur 700-850 MPa, ávöxtunarstyrkur 550-700 MPa
Toughess: lenging meiri en eða jafnt og 18%, lækkun á svæði sem er meiri en eða jafnt og 50%, -50 gráðu áhrif orka meiri en eða jafnt og 55J
Sérstakir eiginleikar: Lághitastigsbrots hörku (KIC @ -60 gráðu) meiri en eða jafnt og 90 MPa · m¹/², streitu tæringarmörk (KISCC) meira en eða jafnt og 65 MPa · m¹/² (NACE TM0177 próf).
Eftir normalisering getur kornastærðin náð ASTM 8-10 bekk, með frávik frá anisotropy minna en eða jafnt og 5%.
3. Dæmigert umsóknar atburðarás
Sp .: Hver eru aðalforrit 4615 stálpípa?
A:
Orkubúnaður: LNG geymslutankur Stuðningur, skautunarolía og gasleiðslur (-60 gráðu umhverfi)
Byggingarvélar: Uppsveifla gröfu og kranaplötu í köldum svæðum með mikla hæð (þarf að standast áhrif álag)
Samgöngur: Háhraða járnbrautarþættir, þungur vörubifreiðar suðu
Hernaðargrein: Hleðsluþættir í vísindarannsóknarbúnaði á norðurslóðum, þrýstingsþolnir skrokkar fyrir djúpsjávarprófanir
4. Lykilatriði í hitameðferð og vinnslu
Sp .: Hvernig á að hámarka hitameðferð og vinnslu 4615 stálpípu? A:
Mælt með samsetningu ferlis:
Suðu: Notaðu ER80S-Ni1 suðuvír, forhitið við 100-150 gráðu og dehýdrógenat við 620 gráðu í 2 klukkustundir eftir suðu.
Hitameðferð: Dual-fasa slökkt (800 gráðu í 1 klukkustund → olíubólgu) + skrefsmeðferð (300 gráðu í 1 klukkustund → 600 gráðu í 2 klukkustundir).
Vinnsla: Notaðu TICN-húðuð verkfæri, skurðarhraða 100-120 m/mín.
Gagnrýnin stjórntæki: Forðastu langvarandi váhrif á skaplyndi svæði 350-550 gráðu. Haltu kælingarhraða sem er minna en eða jafnt og 20 gráðu /s fyrir þykka vegg.
5. Samanburður við svipuð efni
Sp .: Hver er munurinn á 4615 og 8620 og 4330 stálrörum? A:
Vs . 8620: 4615 er með hærra nikkelinnihald (1,65% -2,00% á móti . 0.40%-0,70%), sem leiðir til 40% framför í hörku með lágum hita en 25% hærri kostnaður.
Vs . 4330: 4615 er með lægra kolefnisinnihald (0,13%-0,18%á móti . 0.28%-0,33%), sem leiðir til betri suðuhæfni en 30%lægri styrkur.
Umsóknir þar sem ekki er hægt að skipta um það:
▶ stranglega bannað að skipta um 9% Ni stál í -196 gráðu kryógenílátum.
▶ Stranglega bannað að skipta um HY-80 stál í herskipum herskipa.
