Jan 05, 2026
Skildu eftir skilaboð
ASTM A252 Gr.2 spíral kafbogasuðurör
ASTM A252 Grade 2 Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) pælingarrör: Tæknilýsing
1. Yfirlit yfir kjarnaforskriftir
| Parameter |
Forskrift |
| Standard |
ASTM A252 „Staðlað forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálrörshaugar“ |
| Einkunn |
2. bekk (millistyrkur milli Gr.1 og Gr.3) |
| Ferli |
Spiral kafbogasuðu (SSAW/HSAW) |
| Aðalnotkun |
Byggingargrunnshaugur fyrir miðlungs til mikið burðarþol- |
2. Samanburðartafla fyrir vélræna eiginleika
| Eign |
ASTM A252 Gr.2 |
ASTM A252 Gr.1 |
ASTM A252 Gr.3 |
| Afrakstursstyrkur (mín.) |
290 MPa (42.000 psi) |
206 MPa (30.000 psi) |
345 MPa (50.000 psi) |
| Togstyrkur (mín.) |
414 MPa (60.000 psi) |
310 MPa (45.000 psi) |
455 MPa (66.000 psi) |
| Lenging (mín.) |
14%(í 2 tommu mállengd) |
14% |
14% |
| Hlutfall frákasta-til-togþols |
Minna en eða jafnt og 0,85 (venjulegt) |
Minna en eða jafnt og 0,85 (venjulegt) |
Minna en eða jafnt og 0,85 (venjulegt) |
3. Efnasamsetning (venjuleg/ekki-skylda)
| Frumefni |
Dæmigert svið |
Skýringar |
| Kolefni (C) |
0.22-0.28% |
Hærra en Gr.1 fyrir aukinn styrk |
| Mangan (Mn) |
1.00-1.40% |
Aukin harðni og styrkur |
| Fosfór (P) |
Minna en eða jafnt og 0,040% |
Bætt hörku |
| Brennisteinn (S) |
Minna en eða jafnt og 0,040% |
Betri suðuhæfni |
| Kísill (Si) |
0.15-0.40% |
Afoxunarefni, styrkleikaaukning |
| Athugið: ASTM A252 tilgreinir ekki lögboðna efnasamsetningu, aðeins vélræna eiginleika. |
|
|
4. Framleiðslu- og prófunarkröfur
| Krafa |
Forskrift |
Tilgangur |
| Suðuferli |
kafbogasuðu (SAW) |
Hátt útfellingarhraði, framúrskarandi skarpskyggni |
| Suðuskoðun |
100% ómskoðun (UT) eða röntgenpróf (RT) |
Greina suðugalla (sprungur, skortur á samruna) |
| Beygjupróf |
Skylt (180 gráðu beygjupróf á suðusýni) |
Staðfestu sveigjanleika og traust suðu |
| Hydrostatic próf |
Valfrjálst (ef tilgreint er af kaupanda) |
Ekki skylda fyrir hlóðunarumsóknir |
| Víddarvikmörk |
Samkvæmt ASTM A252 töflu 2 |
±1% á OD, +12.5%/-10% á veggþykkt |
5. Dæmigert forrit og valleiðbeiningar
| Umsókn |
Mælt með einkunn |
Ástæða |
| Miðlungs-byggingar |
2. bekkur |
Jafnvægi styrkur fyrir dæmigerð jarðvegsskilyrði |
| Brúargrunnar |
2 eða 3 bekkur |
Hærra álag og kraftmiklir kraftar |
| Sjávarvirki |
2. bekkur |
Tæringarhlunnindi í gegnum þykkari veggi |
| Stoðveggir |
1 eða 2 bekkur |
Hliðlæg jarðvegsþrýstingsþol |
| Iðnaðarverksmiðjur |
2. bekkur |
Titrings- og hleðsluþol búnaðar |
6. Stærðarsvið og framleiðslugeta
| Parameter |
Dæmigert svið |
Sérstakur hæfileiki |
| Ytri þvermál |
12" til 120" (300mm til 3000mm) |
Stærri þvermál fyrir sérstök verkefni |
| Veggþykkt |
6mm til 40mm |
Getur framleitt allt að 50 mm fyrir-þunga notkun |
| Lengd |
Allt að 12,5m staðall, lengri eftir sérpöntun |
Tvöföld-tenging í boði |
| Framleiðsluhlutfall |
15-25 metrar/klst |
Fer eftir þvermáli og veggþykkt |
7. Viðbótarkröfur (valfrjálst)
| Krafa |
Tilnefning |
Tilgangur |
| Charpy V-Notch Impact Test |
S1 |
Fyrir lág-hitaforrit |
| Fall-þyngdarpróf |
S2 |
Sannprófun á brotaþoli |
| Örbyggingarpróf |
S3 |
Weld og HAZ gæðaskoðun |
| Ultrasonic Lamination Test |
S4 |
Finndu ófullkomleika í plötum |
| Bend Test Variations |
S5 |
Viðbótar sannprófun á sveigjanleika |
8. Athugasemdir um uppsetningu og meðhöndlun
| Þáttur |
Tilmæli |
Rökstuðningur |
| Akstursaðferð |
Högghamar, titringsdrifinn eða tjakkur |
Aðferðin fer eftir jarðvegsaðstæðum |
| Drive Shoe |
Mælt með fyrir hörð jarðlög |
Kemur í veg fyrir endaaflögun við akstur |
| Val á veggþykkt |
Byggt á akstursálagi |
Þykkri veggir fyrir erfiðari akstursskilyrði |
| Field Welding |
Fullar-stúfsuður |
Nauðsynlegt fyrir skeytatengingar |
| Tæringarvörn |
Húðun og/eða bakskautsvörn |
Nauðsynlegt fyrir varanlegar uppsetningar |
9. Kostnaðar- og framboðsþættir
| Þáttur |
Áhrif |
Skýringar |
| Efniskostnaður |
15-25% hærri en Gr.1 |
Vegna meiri styrkleikakrafna |
| Framleiðslutími |
4-8 vikur dæmigert |
Fer eftir verkefnisstærð og verkáætlun |
| Markaðsframboð |
Víða fáanlegt |
Algengara en Gr.3, minna en Gr.1 |
| Samgöngur |
Kostnaður eykst með þvermáli |
Heimilt er að krefjast leyfis fyrir stórum hleðslu |
10. Gæðaeftirlitsskjöl
| Skjal |
Efni |
Tilgangur |
| Mill prófskírteini |
Efnagreining, vélrænar prófanir, NDT niðurstöður |
Rekjanleiki efnis |
| Skoðunarskýrsla |
Málskoðanir, sjónræn skoðun |
Staðfesting á samræmi |
| Skrá um suðuaðferð |
WPS/PQR skjöl |
Gæðatrygging suðu |
| Hitameðferðarskrár |
Ef við á (sjaldgæft fyrir SSAW hrúgur) |
Sönnunargögn um vinnslustjórnun |
Helstu tæknilegir kostir Gr.2:
Bestur styrkur-til-kostnaðarhlutfalls- Betra gildi en Gr.3 fyrir mörg forrit
Góð suðuhæfni- Jafnvæg efnafræði gerir áreiðanlega sviðisuðu kleift
Fullnægjandi hörku- Hentar fyrir flestar akstursaðstæður og jarðvegsgerðir
Fjölhæfni- Hentar bæði fyrir byggingargrunna og mannvirkjagerð
Takmarkanir:
Ekki fyrir erfiðar aðstæður- Gr.3 valinn fyrir mjög erfiðan akstur eða jarðskjálftasvæði
Takmörkuð efnaforskrift- Kaupandi verður að staðfesta hvort þörf sé á sérstakri efnafræði
Þykktartakmarkanir- Mjög þykkir veggir gætu þurft sérstakar framleiðslusjónarmið
Þessi forskrift táknaroftast valin einkunnfyrir hlóðunarverkefni í atvinnuskyni og í iðnaði, sem býður upp á frábært jafnvægi milli frammistöðu, smíðahæfni og kostnaðar-hagkvæmni.
