Yfirlit
15CrMoG er akróm-mólýbden (Cr-Mo) stálblendisérstaklega hannað fyrir háan-hitaþjónustu. "G" í tilnefningu þess (samkvæmt kínverskum stöðlum eins og GB 5310) stendur fyrir "Gang" (钢), sem þýðir að það eróaðfinnanlegur stálrör fyrir-háþrýstingskatla.
Það er hitaþolið-stál sem viðheldur góðum styrk og viðnám gegn oxun (kölmyndun) við hærra hitastig, venjulega á bilinu 400 gráður til 550 gráður.
Efnasamsetning (venjulegt %)
Samsetningin er grunnurinn að eiginleikum þess. Helstu þættir eru:
| Frumefni | Efni (%) | Virka |
|---|---|---|
| Kolefni (C) | 0.12 - 0.18 | Veitir grunnstyrk og hörku. |
| Króm (Cr) | 0.80 - 1.10 | Eykur tæringar- og oxunarþol; bætir háan-hitastyrk. |
| Mólýbden (Mo) | 0.45 - 0.65 | Eykur styrkleika verulega við háan hita og bætir skriðþol. |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.70 | Bætir hörku og styrk. |
| Kísill (Si) | 0.17 - 0.37 | Afoxunarefni við stálframleiðslu, eykur styrkleika. |
| Fosfór (P) | Minna en eða jafnt og 0,025 | Óhreinindi, haldið lágu til að koma í veg fyrir brothættu. |
| Brennisteinn (S) | Minna en eða jafnt og 0,025 | Óhreinindi, haldið lágu til að bæta sveigjanleika og suðuhæfni. |
Athugið: Nákvæm mörk geta verið lítillega breytileg eftir framleiðslustaðlinum (td GB 5310, ASTM A335).
Vélrænir eiginleikar
Eiginleikarnir eru þróaðir með hitameðhöndlun (normalizing og tempering).
| Eign | Gildi (eftir hitameðferð) |
|---|---|
| Togstyrkur (Rm) | Stærri en eða jafnt og 440 MPa |
| Afrakstursstyrkur (Rp0,2) | Stærri en eða jafnt og 295 MPa |
| Lenging (A) | Meira en eða jafnt og 22% |
| Áhrifsorka (AKV) | Stærri en eða jafnt og 34 J |
Helstu eiginleikar og kostir
Framúrskarandi hár-hitastyrkur:Heldur vélrænni styrk sínum mun betur en kolefnisstál þegar það verður fyrir langvarandi háum hita.
Góð skriðþol:Standast tilhneigingu til að afmyndast hægt og varanlega við stöðugt vélrænt álag við háan hita. Þetta er mikilvægt fyrir ketilsrör.
Góð oxunarþol:Króminnihaldið myndar stöðugt, verndandi oxíðlag (Cr₂O₃) á yfirborðinu, sem kemur í veg fyrir óhóflega hreistur.
Góð hitaþreytaþol:Þolir hringlaga hitun og kælingu.
Góð suðuhæfni:Það er auðvelt að soða, en krefst for-hitunar og eftir-suðuhitameðferðar (PWHT) til að stjórna herðingu hita-áhrifasvæðisins (HAZ) og létta álagi.
Helstu forrit
15CrMoG pípur eru fyrst og fremst notaðar í orkuframleiðslu og jarðolíuiðnaði fyrir háan-hita, háan-þrýsting:
Háþrýstiketilsrör:-Ofurhitunarrör, endurhitunarrör, uppgufunarrör og há-hitahausar í jarðefnaeldsneytisvirkjunum.
Hitaskiptarör:Í olíuhreinsunarstöðvum og efnaverksmiðjum þar sem ferlar fela í sér háan hita.
Óaðfinnanlegur stálrör fyrir þrýstingstilgang:Notað í ýmis þrýstihylki og lagnakerfi sem starfa við hátt hitastig.
Viðeigandi staðlar
Kínverskur staðall (GB): GB 5310- "Óaðfinnanlegur stálrör fyrir háþrýstiketil"
Þetta er aðalstaðallinn sem tilgreinir kröfurnar fyrir 15CrMoG.
Alþjóðleg jafngildi:
ASTM A335 P12- Bandaríska staðaleinkunnin er mjög svipuð í samsetningu og notkun.
DIN 17175 13CrMo44- Þýskt jafngildi.
EN 10216-2 13CrMo4-5- Samsvarandi evrópskur staðall.
Þó að tónverkin séu mjög náin eru þau ekki alltaf eins. Bein skipti krefst vandlegrar endurskoðunar á sérstökum hönnunarkóðum og stöðlum.
Framleiðsla og hitameðferð
Óaðfinnanlegur 15CrMoG pípur eru framleiddar í gegnum ferla eins og heita útpressun eða snúningsgötun. Endanleg rör eru alltaf til staðar íhita-meðhöndlað ástand(eðlileg og milduð) til að ná nauðsynlegri örbyggingu (venjulega mildað bainít eða ferrít/perlít uppbyggingu) og vélrænni eiginleika.
Suðusjónarmið
Welding 15CrMoG er algeng en krefst strangra verklagsreglna:
For-upphitun:Nauðsynlegt til að koma í veg fyrir -kuldasprungu af völdum vetnis. Dæmigert hitastig fyrir-hita er 150-200 gráður.
Fyllingarmálmur:Verður að nota samsvarandi eða yfir-samsvörun ál rafskaut/víra (td E/R-XXX gerð).
Eftir-Weld Heat Treatment (PWHT):Skylt að tempra harða martensitic uppbyggingu í suðu og HAZ, endurheimta hörku og létta afgangsálagi. Dæmigerður PWHT hitastig er um 680-720 gráður.
Samanburður við aðrar einkunnir
vs. 20G (kolefnisstál):20G er ketilsrör úr kolefnisstáli sem notað er fyrir hluta með lægri hita (td vatnsveggi). 15CrMoG, með Cr-Mo innihaldi þess, er betri fyrir háan-hitahluta eins og ofurhitara.
á móti. 12Cr1MoVG:Þessi einkunn hefur hærra króm- og vanadíuminnihald, sem býður upp á enn betri háan-hitastyrk og skriðþol en 15CrMoG, notað fyrir krefjandi forrit.
Samantekt
15CrMoG óaðfinnanlegur stálrörer mikilvægt efni í-háhitaverkfræði. Jafnvæg samsetning þess af króm og mólýbdeni veitir frábæra samsetningu hás-hitastyrks, skriðþols og suðuhæfni, sem gerir það að áreiðanlegum og -hagkvæmum kostum fyrir katla- og þrýstilagnakerfi í orku- og vinnsluiðnaði.
